加藥裝置的工藝流程加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。下面為大家介紹下加藥裝置的工藝流程：1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的提升設(shè)備置入溶解池。2、在溶解水進(jìn)口管上裝有一個(gè)手動(dòng)球閥，當(dāng)溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時(shí)，打開手動(dòng)球閥注入溶解水。當(dāng)溶解池液位位于高液位時(shí)關(guān)閉。人工手動(dòng)開啟攪拌電機(jī)，攪拌溶解完畢后手動(dòng)關(guān)閉攪拌電機(jī)。3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當(dāng)溶液池內(nèi)的液體達(dá)到高液位時(shí)，停止溶藥，手動(dòng)打開溶液池?cái)嚢杵鲾嚢?，攪拌完畢后手?dòng)關(guān)閉攪拌機(jī)。4、手動(dòng)開啟計(jì)量泵開始自動(dòng)運(yùn)行加藥，當(dāng)溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉計(jì)量泵。投加流量可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號(hào)（用戶提供）自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)，保證整個(gè)系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運(yùn)行。為了在水質(zhì)變化的情況下達(dá)到比較好效果，需要對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度。湖北全自動(dòng)加藥裝置

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）?；幢弊詣?dòng)加藥裝置供應(yīng)廠家加藥裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。

石灰投加加藥裝置的工藝流程加藥裝置是一種自動(dòng)化的裝置，我們?cè)谡{(diào)節(jié)ph值的時(shí)候會(huì)加入石灰，但是石灰對(duì)于我們來(lái)說(shuō)存在一定的傷害性，所以我們?cè)谕都拥臅r(shí)候要按照流程來(lái)，下面就給大家介紹一下設(shè)備的工藝流程：1、進(jìn)料：間斷運(yùn)行先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后（滯后一些），關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開啟振打電機(jī)。2、下料：間斷運(yùn)行依次開啟振蕩器振動(dòng)電機(jī)，開啟給料機(jī)電機(jī)，開啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。3、配制石灰乳液：間斷運(yùn)行①打開石灰乳溶解罐進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí)，開啟攪拌機(jī)使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。②當(dāng)溶解罐液位達(dá)到高液位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥及進(jìn)料系統(tǒng)，至準(zhǔn)備投藥狀態(tài)。

自動(dòng)加藥裝置調(diào)試的步驟9、停止進(jìn)料器。10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。11、當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)，并同時(shí)停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達(dá)到低位時(shí)，進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開啟進(jìn)料、進(jìn)水。12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。自動(dòng)加藥裝置在安裝之后進(jìn)行調(diào)試的時(shí)候嚴(yán)格遵守上述的十二個(gè)步驟，不得打亂順序更不得錯(cuò)漏一步，這可是關(guān)乎這設(shè)備是否可以正常使用的事情，工作人員須得緊張起來(lái)。也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

鍋爐加藥裝置的保養(yǎng)方法鍋爐加藥裝置如果要長(zhǎng)期停用或者是長(zhǎng)期使用情況下，我們要做好它的保養(yǎng)和清洗工作，保證設(shè)備始終如一的工作效率，為了今后可以正常使用，下面就大家介紹一下設(shè)備的保養(yǎng)方法：1、應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。2、應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒(méi)有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3、各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。4、減速機(jī)開始加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過(guò)種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5、泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。使用加藥裝置將破乳劑均勻的投加到混凝反應(yīng)池進(jìn)水口，使其充分混勻，經(jīng)過(guò)氣浮實(shí)現(xiàn)固、液兩相分離。河南純水加藥裝置

加藥裝置各部件的材質(zhì)一般為不銹鋼304，采用全自動(dòng)控制。湖北全自動(dòng)加藥裝置

加藥裝置常見(jiàn)的故障及解決方式加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以體積小、操作簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置常見(jiàn)的故障及解決方式：1、泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣：排除空氣。2、填料漏損壞嚴(yán)重：擰緊或更換填料。3、進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。4、進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。5、進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。湖北全自動(dòng)加藥裝置