選錯(cuò)自動(dòng)加藥裝置帶來的危害3、影響正常的水處理使用如果選錯(cuò)型號，會(huì)影響水處理的正常處理，因?yàn)檫x錯(cuò)型號會(huì)導(dǎo)致投加的藥劑能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從而影響水的正常處理工作。4、影響設(shè)備的使用壽命（1）許多藥劑都具有腐蝕性，所以在選購時(shí)需要進(jìn)行防腐處理。（2）很多購買者在購買時(shí)并未考慮這些問題，使用未進(jìn)行防腐處理的設(shè)備投加具有腐蝕性的藥劑，導(dǎo)致設(shè)備被嚴(yán)重腐蝕不僅影響設(shè)備的正常使用，而且還會(huì)影響設(shè)備的使用壽命加速設(shè)備的老化。許多用戶在選購自動(dòng)加藥裝置時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)選錯(cuò)型號的問題或者會(huì)因?yàn)閮r(jià)位便宜選擇一個(gè)質(zhì)量差的，這兩種原因，輕則會(huì)影響使用，重則會(huì)造成不可估量的后果。所以我們在選擇設(shè)備的時(shí)候一定不要貪小便宜。磷酸鹽加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計(jì)量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四個(gè)部分。山西不銹鋼加藥裝置

加藥裝置的工藝流程加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門等組成。配置兩臺計(jì)量泵，兩臺計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。下面為大家介紹下加藥裝置的工藝流程：1、藥劑粉末或液體由人工或需方自備的提升設(shè)備置入溶解池。2、在溶解水進(jìn)口管上裝有一個(gè)手動(dòng)球閥，當(dāng)溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液時(shí)，打開手動(dòng)球閥注入溶解水。當(dāng)溶解池液位位于高液位時(shí)關(guān)閉。人工手動(dòng)開啟攪拌電機(jī)，攪拌溶解完畢后手動(dòng)關(guān)閉攪拌電機(jī)。3、待溶解完畢后，將溶解池的藥液轉(zhuǎn)到溶液池內(nèi)待用，當(dāng)溶液池內(nèi)的液體達(dá)到高液位時(shí)，停止溶藥，手動(dòng)打開溶液池?cái)嚢杵鲾嚢?，攪拌完畢后手?dòng)關(guān)閉攪拌機(jī)。4、手動(dòng)開啟計(jì)量泵開始自動(dòng)運(yùn)行加藥，當(dāng)溶液池內(nèi)缺藥處于低液位時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉計(jì)量泵。投加流量可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，也可以根據(jù)原水流量信號（用戶提供）自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)流量。系統(tǒng)設(shè)有安全保護(hù)，保證整個(gè)系統(tǒng)在安全狀態(tài)下運(yùn)行?；茨先詣?dòng)加藥裝置價(jià)格加藥桶具有防腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、抗老化、防止紫外線、干凈衛(wèi)生等特點(diǎn)。

磷酸鹽加藥裝置的工藝原理磷酸鹽加藥裝置是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，主要于火力發(fā)電、石油、化工等行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、原水處理系統(tǒng)以及廢水處理系統(tǒng)。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能。按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。選擇江蘇銘盛環(huán)境公司產(chǎn)品。歡迎咨詢。

江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司與您分享選錯(cuò)自動(dòng)加藥裝置帶來的危害：2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢（1）如果全自動(dòng)加藥裝置在選型過程中選錯(cuò)型，特別是錯(cuò)選小型號的設(shè)備就會(huì)影響水處理的正常處理。（2）輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會(huì)損壞設(shè)備，而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。絮凝劑制備裝置適用于高分子的有機(jī)絮凝劑的制備與投加。

加藥裝置損壞的原因加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因?yàn)椴煌?，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點(diǎn)，下面就給大家介紹一下設(shè)備損壞的原因。1、藥磨機(jī)鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運(yùn)動(dòng)形式、鋼藥配比有關(guān)系。選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼藥磨損。2、一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼藥尺寸。水處理加藥裝置配套的計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。寧波ph調(diào)節(jié)加藥裝置生產(chǎn)廠家

石油化工加藥裝置用于石油、水處理領(lǐng)域中，將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中混合或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。山西不銹鋼加藥裝置

使用加藥裝置的三個(gè)措施二、操作使用1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后，接通電源，首先啟動(dòng)攪拌機(jī)，攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn)，攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī)，再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體，以免凍壞設(shè)備。3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。三、保養(yǎng)1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象，如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表，電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高，潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，即應(yīng)更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次，二個(gè)月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來進(jìn)行，才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。山西不銹鋼加藥裝置