加藥裝置的基本信息加藥裝置主要用于電廠鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨和磷酸鹽處理,效果很好。因此,它也被廣泛應(yīng)用于各種化工、環(huán)保等行業(yè)。為了幫助您更好地了解設(shè)備的相關(guān)性能,下面為您介紹有關(guān)加藥裝置的基本信息。1、溶液箱:容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同。全套裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。有多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。2、工藝設(shè)計(jì):通過不同的工藝設(shè)計(jì),準(zhǔn)確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。3、加藥過程可手動(dòng)操作,也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體式產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。4、加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品磷酸鹽加藥裝置由溶液箱、攪拌器、計(jì)量泵、閥門等組成,各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。淮南鍋爐加藥裝置供應(yīng)廠家
加藥裝置的加藥方式2、阻垢緩蝕劑的加入方法:(1)按量將藥劑加入已洗凈的配藥桶中,在不斷攪拌下加入補(bǔ)充水將藥劑稀釋3~5倍左右,稀釋的目的是為了平衡加藥時(shí)間,根據(jù)需要也可以不稀釋(2)攪拌混勻后,開啟加藥泵調(diào)節(jié)加藥閥,使藥劑連續(xù)均勻地加入集水池中,并控制在20~24小時(shí)以內(nèi)加完。3、加藥裝置主要由混藥箱、攪拌系統(tǒng)、計(jì)量泵組成的,根據(jù)所需藥劑濃度,在藥箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后由計(jì)量泵向投加藥點(diǎn)或指定的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。加藥裝置可以準(zhǔn)確的配置各類固體和液體的化學(xué)溶液,從而達(dá)到要求,在除垢、除氧、加酸、加堿等多個(gè)方面有著很重要的位置,隨著社會的發(fā)展它的應(yīng)用越來越多?;窗怖鋮s水加藥裝置價(jià)格水處理全自動(dòng)加藥裝置適用于各種規(guī)模的水處理,如水量從每小時(shí)數(shù)百噸至數(shù)萬噸的循環(huán)水絮凝劑加藥設(shè)備系統(tǒng)。
加藥裝置常見的故障及解決方式:液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。7、安全閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔內(nèi)阻礙板處密封不嚴(yán):擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行清理。9、進(jìn)口管路堵塞或阻力太大:順暢進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。10、補(bǔ)油閥不補(bǔ)油、補(bǔ)油不足、補(bǔ)油頻繁或泄露:調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面,清洗及更換鋼球。加藥裝置出現(xiàn)故障不用擔(dān)心,只要我們想辦法解決就可以,除此之外,為了避免設(shè)備出現(xiàn)故障,我們還要做好日常的保養(yǎng)和維護(hù),從根本上解決問題的發(fā)生,從而提高工作效率。
使用加藥裝置的三個(gè)措施二、操作使用1.加藥裝置啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作做好后,接通電源,首先啟動(dòng)攪拌機(jī),攪拌機(jī)須順時(shí)旋轉(zhuǎn),攪拌均勻后再啟動(dòng)計(jì)量泵。2.停止工作時(shí)應(yīng)行先停下攪拌機(jī),再停計(jì)量泵。停計(jì)量泵時(shí)應(yīng)關(guān)閉吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵,應(yīng)盡可能排凈泵及管路內(nèi)的液體,以免凍壞設(shè)備。3.長期停用設(shè)備應(yīng)將泵內(nèi)液體全部排出,拆洗零件,涂防銹漆。三、保養(yǎng)1.應(yīng)注意攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有較大震動(dòng)現(xiàn)象,如較大震動(dòng)應(yīng)及時(shí)排除故障。2.應(yīng)注意計(jì)量泵壓力表,電源的表等儀表的指標(biāo)狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因,排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時(shí)要檢查泵本身及電器設(shè)備有否發(fā)生故障。3.各運(yùn)動(dòng)部件及軸承的溫升不應(yīng)太高,潤滑油溫度不應(yīng)超過60℃。4.減速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),即應(yīng)更換新油,以后在連續(xù)工作每半年更換一次,在使用過種中,應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤滑油。計(jì)量泵每周更換一次,二個(gè)月后每半年更換一次。5.泵除一些零件需臨時(shí)更換外,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后應(yīng)更換易損件,運(yùn)轉(zhuǎn)8000-16000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行拆洗檢查。以上三點(diǎn)就是使用加藥裝置的三個(gè)步驟。使用時(shí)只有每一步的操作都按照正確的步驟來進(jìn)行,才能保證設(shè)備的正常運(yùn)行。當(dāng)控制系統(tǒng)給出加藥指令時(shí),加藥泵打開加藥,加藥量達(dá)到設(shè)定值時(shí),加藥泵關(guān)閉停止加藥。
磷酸鹽加藥裝置的工藝原理其工藝原理是:鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或者濃縮結(jié)晶,生成不溶的水垢,牢固的附著在鍋爐愛熱面上,這種水垢是熱的不良導(dǎo)體,會阻礙熱傳導(dǎo),嚴(yán)重時(shí)可以發(fā)生鍋爐爆事故,還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕,危害相當(dāng)嚴(yán)重。雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理,但仍有少量鈣、鎂進(jìn)入爐水,如果不對這部分進(jìn)行處理,也會結(jié)垢對鍋爐安全運(yùn)行造成威脅,目前,爐水加磷酸鹽是非常適宜的處理方法,反應(yīng)如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。使用該設(shè)備可以方面用戶造作設(shè)備,實(shí)現(xiàn)足不出戶就能掌握設(shè)備與千里之外,總之藥劑投加濃度。湖南冷卻水加藥裝置制造商
用于自來水給水預(yù)處理加藥,主要使用場合有城市自來水廠、大型企業(yè)自備水廠、紡織印染、造紙等行業(yè)等。淮南鍋爐加藥裝置供應(yīng)廠家
石灰投加加藥裝置的工藝流程4、石灰乳液投加:連續(xù)運(yùn)行①依次開啟投加泵前后的閥門,開啟回流閥,開啟投加泵,投藥至各投加點(diǎn),當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)停機(jī)液位時(shí),停攪拌機(jī)。②當(dāng)液位達(dá)到停泵液位時(shí),停投加泵并報(bào)警,切換至另一溶解罐投加系統(tǒng),保持投藥的連續(xù)性,同時(shí)通知集中控制室操作工開始對本溶解罐重新配藥。加藥裝置在進(jìn)行酸性水處理系統(tǒng)過程中,該設(shè)備在這方面的應(yīng)用起到了很大的作用,調(diào)節(jié)PH值時(shí)常用石灰乳進(jìn)行投加,這時(shí)候的工作人員應(yīng)當(dāng)按照正確的工藝流程來進(jìn)行投加?;茨襄仩t加藥裝置供應(yīng)廠家