酸堿加藥裝置是如何實(shí)現(xiàn)的加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，根據(jù)不同的需求劃分為多種設(shè)備，其中應(yīng)用在水處理行業(yè)的是酸堿設(shè)備，下面就給大家介紹一下它：一、應(yīng)用范圍1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒液、酸堿等。2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑。3、化工、造紙、印染中投加酸、堿液與其它溶液。二、酸堿加藥裝置工作原理1、計(jì)量裝置與投加設(shè)備：采用計(jì)量泵投加溶液與計(jì)量。2、攪拌機(jī)：由攪拌漿和驅(qū)動(dòng)裝置組成，其作用是使需投加的溶質(zhì)與水（溶劑）按一定比例配制后使其充分混和。3、加藥桶：用于存放已攪拌好的溶液，供投加設(shè)備用。三、裝置性能采用進(jìn)口PE原料,滾塑一次成型。具有衛(wèi)生輕便,堅(jiān)固耐腐蝕,耐震耐撞擊,防紫外線不易老化等特點(diǎn)。水處理加藥裝置配套的計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。南京粉末加藥裝置

全自動(dòng)加藥裝置的分類形式3、三泵雙控組合式：①本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。②三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。二、加氨系統(tǒng)1、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制：2、氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制。3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。全自動(dòng)加藥裝置采用先進(jìn)全自動(dòng)技術(shù)，可比較大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，從而對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況選購(gòu)。黃山全自動(dòng)加藥裝置價(jià)格自動(dòng)加藥裝置是可用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。

石灰投加加藥裝置的工藝流程加藥裝置是一種自動(dòng)化的裝置，我們?cè)谡{(diào)節(jié)ph值的時(shí)候會(huì)加入石灰，但是石灰對(duì)于我們來說存在一定的傷害性，所以我們?cè)谕都拥臅r(shí)候要按照流程來，下面就給大家介紹一下設(shè)備的工藝流程：1、進(jìn)料：間斷運(yùn)行先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后（滯后一些），關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開啟振打電機(jī)。2、下料：間斷運(yùn)行依次開啟振蕩器振動(dòng)電機(jī)，開啟給料機(jī)電機(jī)，開啟管夾閥，下料至石灰乳溶解罐。3、配制石灰乳液：間斷運(yùn)行①打開石灰乳溶解罐進(jìn)水電磁閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí)，開啟攪拌機(jī)使水與消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。②當(dāng)溶解罐液位達(dá)到高液位時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥及進(jìn)料系統(tǒng)，至準(zhǔn)備投藥狀態(tài)。出現(xiàn)這種情況我們需要根據(jù)水質(zhì)的變化人工的調(diào)節(jié)藥劑的濃度，才可以達(dá)到理想的水處理效果。

加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)加藥裝置運(yùn)輸?shù)焦r現(xiàn)場(chǎng)，一切調(diào)試完畢之后就要投入使用，加藥裝置的順利運(yùn)行是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，還要檢查各連接部位不允許松動(dòng)。那么加藥裝置正常運(yùn)行的注意事項(xiàng)有哪些呢？下面我們一起來看一下。一、各種藥劑須分別存放，防止受潮。裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。二、定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤(rùn)滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。三、計(jì)量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的約1.25-1.45倍時(shí)跳開，不應(yīng)過高或過低。使用加藥裝置將破乳劑均勻的投加到混凝反應(yīng)池進(jìn)水口，使其充分混勻，經(jīng)過氣浮實(shí)現(xiàn)固、液兩相分離。阜陽PAM自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)廠家

加藥裝置主要包含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。南京粉末加藥裝置

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法現(xiàn)如今自動(dòng)化越來越普及，全自動(dòng)加藥裝置也獲得了普遍的應(yīng)用機(jī)會(huì)，當(dāng)我們購(gòu)買了一臺(tái)新的設(shè)備，在它安裝完成后我們不能立馬打開使用，需要進(jìn)行使用前的調(diào)試，下面就給大家介紹一下它的調(diào)試方法：1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號(hào)，然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。南京粉末加藥裝置