經(jīng)過投加化學(xué)試劑與廢水中污染物分離構(gòu)成沉淀,然后經(jīng)過沉降、過濾、分離、去除的一種辦法。其中主要包括硫化物沉淀法、氫氧化物沉淀法、鉻酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法?;瘜W(xué)沉淀法作為一種傳統(tǒng)工藝,應(yīng)用較為成熟,費(fèi)用相對低廉,所以在電鍍廢水處理中占領(lǐng)較大比重。但其具有化學(xué)品耗費(fèi)過多,廢渣產(chǎn)生量大、重金屬不能直接回用、易形成二次污染等問題。杜皓明等采用Na2S2O5對電鍍廢水中的鉻離子實(shí)施復(fù)原,生成危害性小的三價(jià)鉻離子,經(jīng)過對酸堿度的調(diào)理構(gòu)成沉淀,從而到達(dá)對鉻的去除。微生物對有機(jī)污染物的好氧降解過程中,除COD(、BOD等水質(zhì)指標(biāo)的變化外,同時(shí)伴隨著O2的消耗和CO2的生成。湖南腌制廢水處理
高鹽有機(jī)廢水處理方法之好氧法:在正常情況下,好氧顆粒污泥比較有光澤、結(jié)構(gòu)比價(jià)致密,其粒徑相對一致。然而,在高鹽條件下,好氧顆粒污泥顏色變暗,表面逐漸變得粗糙,微生物膠束松散。當(dāng)鹽濃度低時(shí),芽孢桿菌和球菌成為主要的細(xì)菌種類,可是當(dāng)鹽濃度升高時(shí),絲狀細(xì)菌會(huì)快速地繁殖。鹽濃度越高,絲狀菌增殖越快,污泥沉降越嚴(yán)重,出水SS越高,酸堿度同時(shí)增加,結(jié)果使系統(tǒng)不能夠得到持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)作。在好氧環(huán)境中,主要存在的耐鹽細(xì)菌有:歐洲亞硝酸鹽胞菌,海水或淡水富含NH3和無機(jī)鹽培養(yǎng)基,革蘭氏陰性,無機(jī)化學(xué)型,特異性好氧。一般通過緩慢增加鹽負(fù)荷來培養(yǎng)和馴化微生物,使它們都能夠變得可行適應(yīng)我們實(shí)際需要的環(huán)境。鹽度濃度的變化范圍很大程度上影響了好氧微生物的活動(dòng)。波動(dòng)范圍越大,對微生物的影響越大,嚴(yán)重的會(huì)造成微生物失去活性,從而使系統(tǒng)不穩(wěn)定,水質(zhì)也會(huì)更加地惡化。所以,廢水的預(yù)處理要求對于好氧工藝的要求非常嚴(yán)格,應(yīng)控制原水鹽的濃度和比例,很好地控制在處理工程中好氧工藝的優(yōu)勢之處。 湖南腌制廢水處理廢水的化學(xué)處理法化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)來分離、回收廢水中的污染物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)等方法。
高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有:(1)空氣吹脫:是應(yīng)用空氣對加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫,氣:水在3000:1的條件下,氨氮處置效果在70-75%,氨氮廢水無法一次性達(dá)標(biāo)排放,多級吹脫需加溫、同時(shí)功率大,占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大,無法回收;(2)直接蒸發(fā):采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā),使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來,通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置,蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大,投資大,出水氨氮仍在200-1500mg/L,還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。(3)離子交換法:應(yīng)用沸石或離子對廢水中的氨實(shí)施離子交換,從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放,該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水,離子交換由于再生問題,很少用于高氨氮廢水處理工藝;(4)氧化法:應(yīng)用次氯酸鈉對氨氮實(shí)施氧化合成,由于氧化本錢高,氨氮廢水處理工藝很少用。(5)蒸氨法:應(yīng)用蒸汽對廢水實(shí)施加熱,使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水,蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝,蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大,氨氮出水通常在300mg/L。
印染廢水總體上屬于有機(jī)性廢水,其中所含的顏色及污染物主要有天然有機(jī)物質(zhì)及人工合成有機(jī)物質(zhì);由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中,染色溶液和印花溶液為電解質(zhì)溶液,為更好地印染到不同的織物上,需要在不同pH值條件下進(jìn)行,因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法,而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性,因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。用于食品廢水處理的物理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。
SBR工藝是序批式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式運(yùn)行的活性污泥工藝。SBR工藝集均化、生物降解、泥水分離等功能于一池,按進(jìn)水、曝氣、沉淀、水和閑置的工藝序列周期性運(yùn)行。SBR工藝運(yùn)行過程中,進(jìn)水期接納污水,有貯存和調(diào)節(jié)的功能,如果在進(jìn)水期間進(jìn)行曝氣,還可以起到預(yù)曝氣的作用。SBR處理系統(tǒng)中需要自控系統(tǒng)和較多閥門,根據(jù)需要對水量和空氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)。因而,SBR處理工藝大多適用于中小水量的處理。但如果自動(dòng)化程度較高,也可以用于較大水量的處理。SBR工藝的主要特點(diǎn)包括:①工藝流程簡單,不需設(shè)初沉池和二沉池,基建費(fèi)用低,占地面積省。②有機(jī)物去除效率高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),具有脫氮除磷功效。③反應(yīng)池內(nèi)留滯的混合液對進(jìn)水中的有機(jī)污染物具有稀釋和緩沖作用,耐沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。④混合液是在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行泥水分離,需要的沉淀時(shí)間較短、沉淀效果好。⑤污泥穩(wěn)定性好,不需消化即可直接脫水。⑥自控程度要求高,人工操作基本上不可能正常運(yùn)行。 高級氧化技術(shù)可將有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水,但其降解污染物時(shí)處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”。湖南腌制廢水處理
化工廢水處理中的活性污泥技術(shù)和難降解污染物的高效降解菌培育技術(shù),是化工廢水生物處理技術(shù)的研究方向。湖南腌制廢水處理
江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝,通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基,將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物;H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系,會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基,使硝基苯、苯胺**終降解為CO2,H2O,N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑,并控制廢水的酸堿度為3~4,以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基,可將有機(jī)污染物直接氧化成無機(jī)物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物,從而提高了氧化能力,對有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑,并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,可形成具有較高表面能的膠?;蛭⑿躞w,可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀,實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L,pH=7-8,硝基苯,苯胺。處理過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥,污泥含水率60%,通過焚燒處理后可填埋或二次利用。湖南腌制廢水處理
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