化工生產廢水的危害性極大，在精細化工生產廢水處理工藝中，可以積極利用生物工藝技術、物理工藝技術、化學工藝技術以及氧化工藝技術，將廢水中的有害有毒物質進行分離、過濾和分解、消除，從而改善水質，重新獲得清潔干凈的水體，增強環(huán)境水體的保護力度，有效避免水污染問題。針對精細化工廢水的可生化性差、成分復雜、水質水量不穩(wěn)定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點痛點，江蘇銘盛環(huán)境結合多年各種工業(yè)廢水處理經(jīng)驗總結出，采用調節(jié)系統(tǒng)、物化預處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統(tǒng)等多項工藝有機結合的廢水處理工藝技術方案，采用模塊化集成式廢水處理工藝，全自動控制系統(tǒng)，更高效的處理工藝，來保證精細化工廢水處理設備工程的處理達標，滿足國家要求的污水處理標準需求。 工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產過程用過的水經(jīng)過適當處理回用于生產或妥善地排放出廠。無錫印染廢水處理工藝流程

工業(yè)廢水處理方法按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。1、物理法：主要利用物理作用分離廢水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構筑物較簡單、經(jīng)濟，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強、廢水處理程度要求不高的情況。2、生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將廢水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機物分解氧化為穩(wěn)定的無機物質，使廢水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。3、化學法：是利用化學反應作用來處理或回收廢水的溶解物質或膠體物質的方法。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等?；瘜W處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理后的出水，作進一步的處理，提高出水水質。杭州造紙廢水處理方案MBR是膜分離技術和活性污泥法相分離的廢水處理技術，能夠替代二沉池，完成泥水分離，達到中水回用目的。

工業(yè)廢水處理微電解處理技術是難降解工業(yè)廢水處理技術和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數(shù)個細微原電池，在含有酸性電解質的水溶液中發(fā)生電化學反應的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時電解產生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬廢水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中，降解廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達到廢水處理目的。

廢水處理的生物除磷是通過聚磷菌在好氧條件下能過量的攝取磷，而厭氧條件下又會將磷釋放出來，***通過排放富含磷的剩余污泥，達到除磷效果。生物除磷的基本原理可以分為2大類：一是以聚磷菌為主；二是以反硝化聚磷菌為主。以聚磷菌為主的除磷，主要是通過聚磷菌在厭氧條件下，通過吸收廢水中溶解性的有機物合成β-羥基丁酸（PHB）等，此過程所利用的能量是通過體內聚磷酸鹽的分解產生的，因此會釋放磷；好氧條件下，通過細胞內PHB的分解產生能量，聚磷菌可以過量吸收廢水中的磷酸鹽，磷酸鹽在細胞內發(fā)生一系列反應會轉化為聚磷酸鹽，***通過排放富磷污泥達到除磷目的。以反硝化聚磷菌為主的除磷過程，厭氧階段與聚磷菌在厭氧階段過程一致，在缺氧階段，反硝化聚磷菌通過反硝化除磷，它以NO3-和O2-為電子受體，利用體內的PHB作能源和碳源，分解成乙酰CoA，一部分用于細胞合成，大部分進入三羧酸循環(huán)和乙醛酸循環(huán)，產生氫離子和電子；從PHB分解過程中也產生氫離子和電子，這2部分氫離子和電子經(jīng)過電子傳遞產生能量，產生的能量一部分供聚磷菌正常的生長繁殖，另一部分供其主動吸收環(huán)境中的磷，并合成聚磷，反硝化聚磷菌從廢水中過量攝取磷，磷同樣可以通過排放富磷污泥除去。超濾膜技術應用于重金屬廢水處理時，可以通過選用孔徑適當?shù)某瑸V膜調節(jié)pH，去除重金屬離子。

什么是曝氣生物濾池？BAF是80年代末在歐美發(fā)展起來的一種新型生物膜法廢水處理工藝。其工藝原理是在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料，濾料表面附著生長生物膜，濾池內部曝氣。污水流經(jīng)時，污染物、溶解氧及其它物質首先經(jīng)過液相擴散到生物膜表面及內部，利用濾料上高濃度生物膜的強氧化降解能力對污水進行快速凈化，此為生物氧化降解過程；同時，因污水流經(jīng)時，濾料呈壓實狀態(tài)，利用濾料粒徑較小的特點及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量懸浮物，且保證脫落的生物膜不會隨水漂出，此為截留作用；運行一定時間后，因水頭損失的增加，需對濾池進行反沖洗，以釋放截留的懸浮物并更新生物膜，此為反沖洗過程。生物膜法是與活性污泥法并列的一種廢水好氧生物處理技術。安慶含油廢水處理供應廠家

超濾膜用于廢水處理，可以將廢水中有利用價值的物質截留下來繼續(xù)使用，并實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。無錫印染廢水處理工藝流程

高氨氮工業(yè)廢水處理技術主要有：（1）空氣吹脫：是應用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達標排放，多級吹脫需加溫、同時功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進一步脫氨后方可進入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達標排放，該技術通常分離生化BAF技術處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應用次氯酸鈉對氨氮實施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應用蒸汽對廢水實施加熱，使廢水中的氨在高溫下實施別離冷卻并構成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費量大，氨氮出水通常在300mg/L。無錫印染廢水處理工藝流程