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鹽城涂料廢水處理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-10

水性油墨廢水處理方法:6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達(dá)到20.4%,色度去除率達(dá)10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達(dá)到74.6%,色度去除率達(dá)83.9%。然后,微電解使COD去除率達(dá)28.6%,色度去除率達(dá)66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負(fù)荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達(dá)到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達(dá)到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。高級(jí)氧化技術(shù)可將有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水,但其降解污染物時(shí)處理成本過(guò)高是制約其推廣的“瓶頸”。鹽城涂料廢水處理

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什么是曝氣生物濾池?BAF是80年代末在歐美發(fā)展起來(lái)的一種新型生物膜法廢水處理工藝。其工藝原理是在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料,濾料表面附著生長(zhǎng)生物膜,濾池內(nèi)部曝氣。污水流經(jīng)時(shí),污染物、溶解氧及其它物質(zhì)首先經(jīng)過(guò)液相擴(kuò)散到生物膜表面及內(nèi)部,利用濾料上高濃度生物膜的強(qiáng)氧化降解能力對(duì)污水進(jìn)行快速凈化,此為生物氧化降解過(guò)程;同時(shí),因污水流經(jīng)時(shí),濾料呈壓實(shí)狀態(tài),利用濾料粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的大量懸浮物,且保證脫落的生物膜不會(huì)隨水漂出,此為截留作用;運(yùn)行一定時(shí)間后,因水頭損失的增加,需對(duì)濾池進(jìn)行反沖洗,以釋放截留的懸浮物并更新生物膜,此為反沖洗過(guò)程。鹽城涂料廢水處理有機(jī)化工廢水中有機(jī)污染物的COD值通常超過(guò)2000mg/L,甚至有的達(dá)到幾萬(wàn)、幾十萬(wàn)mg/L;

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通常情況下,由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì),因此先將冷軋生產(chǎn)線排來(lái)的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi),進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理,調(diào)節(jié)來(lái)水的不均勻性,同時(shí)可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面,在調(diào)節(jié)池內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行加熱,使乳化液的溫度升高,以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下,含油濃度超過(guò)50%時(shí),滲透率就明顯下降。國(guó)內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級(jí)或多級(jí)處理工藝就是基于這個(gè)道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽,再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán),在操作壓力作用下,水分子透過(guò)濾膜成為滲透出水,油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)或多級(jí)處理,油被濃縮而廢水得到凈化。一級(jí)超濾后的出水含油濃度約為20~30%,二級(jí)超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。

    物理法是一種不改動(dòng)物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)而到達(dá)分離電鍍廢水中的懸浮污染物質(zhì)的辦法,其中有代表性的包括蒸發(fā)濃縮法和反滲透法。前者望文生義,即經(jīng)過(guò)蒸發(fā)使重金屬濃縮。后者是應(yīng)用反滲透的原理,在含廢水的部分施加較高的壓力,使作為溶劑的水分子透過(guò)半透膜從而使水與重金屬及其他溶質(zhì)分離。兩者均是物理操作,工藝成熟簡(jiǎn)單;無(wú)需添加化學(xué)試劑,無(wú)二次污染,并可以回收應(yīng)用重金屬和水,普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大,本錢高等問(wèn)題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而,普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水,結(jié)果標(biāo)明:電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達(dá)、、,濁度簡(jiǎn)直完整去除、出水水質(zhì)滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規(guī)范》中水污染特別排放限值要求。 含砷廢水的處理方法有化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法和液相萃取法以及具有發(fā)展前途的微生物法等。

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    高鹽有機(jī)廢水處理方法之好氧法:在正常情況下,好氧顆粒污泥比較有光澤、結(jié)構(gòu)比價(jià)致密,其粒徑相對(duì)一致。然而,在高鹽條件下,好氧顆粒污泥顏色變暗,表面逐漸變得粗糙,微生物膠束松散。當(dāng)鹽濃度低時(shí),芽孢桿菌和球菌成為主要的細(xì)菌種類,可是當(dāng)鹽濃度升高時(shí),絲狀細(xì)菌會(huì)快速地繁殖。鹽濃度越高,絲狀菌增殖越快,污泥沉降越嚴(yán)重,出水SS越高,酸堿度同時(shí)增加,結(jié)果使系統(tǒng)不能夠得到持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)作。在好氧環(huán)境中,主要存在的耐鹽細(xì)菌有:歐洲亞硝酸鹽胞菌,海水或淡水富含NH3和無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)基,革蘭氏陰性,無(wú)機(jī)化學(xué)型,特異性好氧。一般通過(guò)緩慢增加鹽負(fù)荷來(lái)培養(yǎng)和馴化微生物,使它們都能夠變得可行適應(yīng)我們實(shí)際需要的環(huán)境。鹽度濃度的變化范圍很大程度上影響了好氧微生物的活動(dòng)。波動(dòng)范圍越大,對(duì)微生物的影響越大,嚴(yán)重的會(huì)造成微生物失去活性,從而使系統(tǒng)不穩(wěn)定,水質(zhì)也會(huì)更加地惡化。所以,廢水的預(yù)處理要求對(duì)于好氧工藝的要求非常嚴(yán)格,應(yīng)控制原水鹽的濃度和比例,很好地控制在處理工程中好氧工藝的優(yōu)勢(shì)之處。 化工廢水處理中的活性污泥技術(shù)和難降解污染物的高效降解菌培育技術(shù),是化工廢水生物處理技術(shù)的研究方向。浙江廢水處理工藝流程

影響廢水好氧生物處理過(guò)程的因素有溶解氧、水溫、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、PH值、有毒物質(zhì)、有機(jī)負(fù)荷率、氧化還原電位等。鹽城涂料廢水處理

廢水處理工藝可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。針對(duì)食品加工廢水懸浮物、油脂含量高,COD和BOD值高,水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)。食品工業(yè)廢水處理時(shí),一級(jí)處理通常是采用固液分離技術(shù)去除廢水中的懸浮物和漂浮物,二級(jí)處理是主要處理過(guò)程,一般采用生物處理技術(shù)去除水中的有機(jī)物等有毒物質(zhì),一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化法等技術(shù)將污水進(jìn)一步凈化。食品廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物液應(yīng)該進(jìn)行無(wú)害化處理。鹽城涂料廢水處理