高氨氮工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有：（1）空氣吹脫：是應(yīng)用空氣對(duì)加堿后的氨氮廢水實(shí)施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無(wú)法一次性達(dá)標(biāo)排放，多級(jí)吹脫需加溫、同時(shí)功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無(wú)法回收；（2）直接蒸發(fā)：采用多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)器直接對(duì)氨氮廢水實(shí)施濃縮蒸發(fā)，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結(jié)晶出來(lái)，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發(fā)器處置，蒸發(fā)所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進(jìn)一步脫氨后方可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（3）離子交換法：應(yīng)用沸石或離子對(duì)廢水中的氨實(shí)施離子交換，從而使廢水中的氨氮達(dá)標(biāo)排放，該技術(shù)通常分離生化BAF技術(shù)處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問(wèn)題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應(yīng)用次氯酸鈉對(duì)氨氮實(shí)施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應(yīng)用蒸汽對(duì)廢水實(shí)施加熱，使廢水中的氨在高溫下實(shí)施別離冷卻并構(gòu)成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內(nèi)件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業(yè)剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費(fèi)量大，氨氮出水通常在300mg/L。氣浮作為生物處理之前進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)水含有一定量的絮凝物等，經(jīng)過(guò)氣浮處理，可將SS、有機(jī)物進(jìn)行降低。衢州廢水處理工程公司

水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達(dá)到20.4%,色度去除率達(dá)10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達(dá)到74.6%,色度去除率達(dá)83.9%。然后,微電解使COD去除率達(dá)28.6%,色度去除率達(dá)66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負(fù)荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達(dá)到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達(dá)到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運(yùn)行。衢州廢水處理工程公司超濾膜技術(shù)是以超濾膜為介質(zhì)，進(jìn)行分離、濃縮和提純物質(zhì)的技術(shù)，是工業(yè)廢水處理的一個(gè)重要方法。

      重金屬?gòu)U水處理去除重金屬的方法，通?？煞譃閮深悾阂唬菏鞘箯U水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。

廢水處理較常用的生物法對(duì)可生化性差、相對(duì)分子質(zhì)量從幾千到幾萬(wàn)的物質(zhì)處理較困難，而化學(xué)氧化可將其直接礦化或通過(guò)氧化提高污染物的可生化性，同時(shí)還對(duì)環(huán)境類等微量有害化學(xué)物質(zhì)的處理方面有很大的優(yōu)勢(shì)。然而O3、H2O2和Cl2等氧化劑的氧化能力不強(qiáng)且有選擇性等缺點(diǎn)難以滿足要求。高級(jí)氧化法明顯的特點(diǎn)是以羥基自由基為主要氧化劑與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)中生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加·HO的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，或者通過(guò)生成有機(jī)過(guò)氧化自由基后，進(jìn)一步發(fā)生氧化分解反應(yīng)直至降解為產(chǎn)物CO2和H2O,從而達(dá)到氧化分解有機(jī)物的目的。壓裂廢水處理方法主要有物理法、物理化學(xué)法(混凝沉淀法、吸附法等)、生物化學(xué)法、高級(jí)氧化法等。

廢水處理工藝可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。針對(duì)食品加工廢水懸浮物、油脂含量高，COD和BOD值高，水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)。食品工業(yè)廢水處理時(shí)，一級(jí)處理通常是采用固液分離技術(shù)去除廢水中的懸浮物和漂浮物，二級(jí)處理是主要處理過(guò)程，一般采用生物處理技術(shù)去除水中的有機(jī)物等有毒物質(zhì)，一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化法等技術(shù)將污水進(jìn)一步凈化。食品廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物液應(yīng)該進(jìn)行無(wú)害化處理。有機(jī)化工廢水處理的萃取法原理是利用一種溶劑對(duì)不同物質(zhì)的溶解度具有明顯差異的性質(zhì)而達(dá)到分離物質(zhì)的目的。湖北屠宰廢水處理工藝

微生物對(duì)有機(jī)污染物的好氧降解過(guò)程中，除COD(、BOD等水質(zhì)指標(biāo)的變化外，同時(shí)伴隨著O2的消耗和CO2的生成。衢州廢水處理工程公司

    粉煤灰處理廢水的機(jī)理：依據(jù)粉煤灰的理化性質(zhì)，粉煤灰對(duì)廢水中有害物質(zhì)的去除主要是經(jīng)過(guò)吸附、絮凝沉淀與過(guò)濾作用。粉煤灰的比表面積大、表面能高，鋁與硅等活性點(diǎn)比擬多，具有較強(qiáng)的吸附才能，包括物理吸附與化學(xué)吸附。物理吸附是由粉煤灰的多孔性與比表面積決議的。比表面積越大，其吸附效果也就越好?；瘜W(xué)吸附主要取決于粉煤灰表面的大量Si-O-Si鍵、Al-O-Al鍵、極性分子產(chǎn)生偶極-偶極鍵的吸附，以及陰離子與粉煤灰中次生的帶正電荷的硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鐵之間構(gòu)成離子交換或離子對(duì)的吸附。除吸附除掉有害物質(zhì)，粉煤灰的一些成分還可以和廢水中的有害物質(zhì)互相作用產(chǎn)生絮凝沉淀，與粉煤灰構(gòu)成吸附-絮凝沉淀協(xié)同作用，如：氧化鈣溶于水之后產(chǎn)生鈣離子，鈣離子可以和染料中的磺酸基互相作用構(gòu)成磺酸鹽沉淀，也能與氟離子互相作用構(gòu)成氟化鈣沉淀。因而，用氧化鈣含量比擬低的粉煤灰來(lái)處理含氟廢水或染料廢水時(shí)，經(jīng)常采用粉煤灰-石灰體系，其目的就是增加溶液中鈣離子濃度。此外，粉煤灰的孔隙率很高，當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)粉煤灰時(shí)，粉煤灰就能夠過(guò)濾并截留大部分懸浮物。粉煤灰的沉淀與過(guò)濾在吸附過(guò)程中起著輔助作用，不能取代吸附的主導(dǎo)位置。 衢州廢水處理工程公司