食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過(guò)濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預(yù)處理或一級(jí)處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學(xué)處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結(jié)合而成的綜合生物處理工藝。而根據(jù)食品工業(yè)廢水BOD、COD值高等特點(diǎn),國(guó)內(nèi)外普遍采用的方法是生物處理法。濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類(lèi)：石灰石制漿用水、設(shè)備沖洗水、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。上海印染廢水處理工藝

    活性炭對(duì)重金屬離子吸附的探究中可以發(fā)現(xiàn)活性炭本身具有一定的再生性，再生效率也在不斷的提高，在不斷的完善和成熟中可以結(jié)合化學(xué)和物理處理，對(duì)于活性炭表面進(jìn)行修復(fù)?？梢詷O大地改善修復(fù)效果，可以吸附廢水中存在的重金屬，同時(shí)還可以對(duì)大分子有機(jī)物進(jìn)行有效的處理，這是其他吸附劑實(shí)際應(yīng)用中所不具備的?；钚蕴繉?duì)電鍍廢水處理過(guò)程中，通常情況下如果活性炭的用量較高，對(duì)于重金屬離子的吸附能力是在不斷的減少。隨著吸附劑的不斷增加，各類(lèi)金屬的吸附率也會(huì)不斷上升，這是因?yàn)樵杏谢钚蕴勘砻娴奈轿豢梢院徒饘匐x子相互結(jié)合，增強(qiáng)其去除效果?；钚蕴繉?duì)于重金屬的吸附與時(shí)間有關(guān)，吸附時(shí)間一定范圍內(nèi)就可以達(dá)到很好的效果，隨著時(shí)間的不斷增加，吸附的能力也會(huì)達(dá)到平衡。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間越短，那么對(duì)于活性炭來(lái)說(shuō)吸附能力就越強(qiáng)，活性炭的重金屬離子主要階段吸附速率較快，隨著時(shí)間的推移就會(huì)不斷的呈現(xiàn)出緩慢增長(zhǎng)的趨勢(shì)。其實(shí)溫度對(duì)活性炭的吸附能力也有所影響，在一定溫度的情況下，隨著溫度的升高，溶液中的重金屬離子運(yùn)動(dòng)速度也不斷增快，就可以增強(qiáng)和活性炭自身表面積的結(jié)合，隨著溫度的增高。 金華醫(yī)療廢水處理膜分離技術(shù)運(yùn)行成本低，操作簡(jiǎn)單，但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，影響處理效果，限制了膜分離技術(shù)的使用。

廢水處理工藝可分為一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理。針對(duì)食品加工廢水懸浮物、油脂含量高，COD和BOD值高，水質(zhì)水量變化大的特點(diǎn)。食品工業(yè)廢水處理時(shí)，一級(jí)處理通常是采用固液分離技術(shù)去除廢水中的懸浮物和漂浮物，二級(jí)處理是主要處理過(guò)程，一般采用生物處理技術(shù)去除水中的有機(jī)物等有毒物質(zhì)，一般采用膜處理法、強(qiáng)氧化法等技術(shù)將污水進(jìn)一步凈化。食品廢水處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物液應(yīng)該進(jìn)行無(wú)害化處理。

含磷廢水處理技術(shù)之吸附法：吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面積的吸附材料通過(guò)配位絡(luò)合與離子交換形式的化學(xué)吸附、靜電引力引發(fā)的物理吸附和固體表面的沉積過(guò)程等機(jī)制來(lái)吸附水體中的磷，來(lái)達(dá)到除磷目的。吸附法可通過(guò)吸附實(shí)現(xiàn)磷的分離，解吸實(shí)現(xiàn)磷的回收。吸附法除磷關(guān)鍵在于高性能吸附材料的選擇，該吸附材料往往具備：吸附容量高，原料易得且造價(jià)低，吸附速率高，磷在其上具有優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力，吸附劑易再生，吸附過(guò)程穩(wěn)定且無(wú)有害物質(zhì)溶出等特點(diǎn)。常見(jiàn)的吸附材料有活性炭、沸石、分子篩和樹(shù)脂等。吸附法除磷由于吸附劑吸附能力的限制，可應(yīng)用于PCB行業(yè)低濃度的含磷廢水的達(dá)標(biāo)排放，具有高效、低成本的優(yōu)勢(shì)有機(jī)化工廢水處理的膜分離法是借助外力作用使廢水中的物質(zhì)選擇通過(guò)薄膜，進(jìn)而達(dá)到去除有機(jī)物的目的。

廢水處理的凝聚法和絮凝法是在廢水添加含有正離子或者基團(tuán)的混凝藥劑，利用靜電感應(yīng)的原理，在膠體中加入大量顯正價(jià)的離子或基團(tuán)時(shí)，大量正離子在 膠體粒子之間就會(huì)形成大量的膠體微粒凝結(jié)吸附在一起形成大分子的基團(tuán)，易于分離到水體之外達(dá)到凈水的目的。應(yīng)用較多的凝聚劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等。絮凝法是利用高分子混凝物質(zhì)在污水中形成線性的高分子聚合物，高分子聚合物結(jié)構(gòu)中粒子之間相互吸附組合形成相對(duì)穩(wěn)定的架橋作用，在這種分 子單元之間不斷形成架橋作用的積累、凝結(jié)高分子物質(zhì)不斷變大，終達(dá)到飽和形成大顆粒的絮凝體 凝結(jié)在一起。常用的絮聚劑有聚丙烯酰胺( PAM) 、聚鐵( PE)等。工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程用過(guò)的水經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠。常州醫(yī)療廢水處理

鐵碳微電解技術(shù)又稱(chēng)內(nèi)電解法，可應(yīng)用于化工、制藥、印染、造紙等行業(yè)的廢水處理。上海印染廢水處理工藝

    由于膜分離過(guò)程中必然截留部分溶質(zhì)，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過(guò)程稱(chēng)為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率。膜污染是膜工藝過(guò)程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜過(guò)程中的膜污染，主要包括無(wú)機(jī)物污染、有機(jī)物污染與微生物污染三大類(lèi)。無(wú)機(jī)物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機(jī)物污染指有機(jī)物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類(lèi)膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標(biāo)惡化。多孔膜的污染以有機(jī)物與微生物污染為主，以無(wú)機(jī)物污染為輔。致密膜的污染同時(shí)存在無(wú)機(jī)物、有機(jī)物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過(guò)其極限時(shí)將在膜表面析出沉淀，而當(dāng)有機(jī)物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時(shí)，即使無(wú)機(jī)鹽尚未達(dá)到飽和濃度，也會(huì)與凝膠物結(jié)合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型、膜元件的結(jié)構(gòu)、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與運(yùn)行等領(lǐng)域內(nèi)，技術(shù)進(jìn)步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。 上海印染廢水處理工藝