超過濾(UF)純水處理:(1)超濾技術(shù)是一種***用于水的凈化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質(zhì),廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過程簡(jiǎn)單,不需加熱,能源節(jié)約,低壓運(yùn)行,裝置占地面積小。(2)超過濾(UF)純水處理原理:超過濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi), 可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌墊層及高分子有機(jī)物質(zhì)。可廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、 濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。(3)中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中**為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm,內(nèi)徑0.3-1.4mm,中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá),截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng),分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除,不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運(yùn)行。三、超純水設(shè)備濾芯長時(shí)間沒有清洗,多數(shù)情況下因?yàn)闉V芯長期不更換,會(huì)導(dǎo)致自來水阻塞,濾芯被堵塞。揚(yáng)州化妝品純水設(shè)備生產(chǎn)廠家
高純水設(shè)備工藝流程離子交換方式:其流程如下:原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點(diǎn)間歇式離子交換:這種操作方式是將離子交換樹脂和待處理的原水混合加以適當(dāng)攪拌,基本達(dá)到交換平衡,使平衡后的水質(zhì)滿足設(shè)計(jì)需求。此方式通常用于小型生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)需要。固定床離子交換:是一種常用的離子交換方式,是將離子交換樹脂置于交換柱內(nèi),被處理的原水以一定流速流經(jīng)樹脂床層,達(dá)到交換目的。此方式設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,實(shí)用于各種規(guī)模的生產(chǎn),但是其樹脂的利用率較低,再生費(fèi)用較高。湖南化工純水設(shè)備生產(chǎn)廠家反滲透純水處理設(shè)備可以選擇全自動(dòng)或者是全手動(dòng)的形式操作。
EDI超純水設(shè)備電去離子Electrodeionization,簡(jiǎn)稱EDI,又稱連續(xù)電解除鹽技術(shù),它科學(xué)地將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體,通過陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對(duì)水中離子的交換作用,在電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)水中離子的定向遷移,從而達(dá)到水的深度凈化除鹽,并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對(duì)裝填樹脂進(jìn)行連續(xù)再生,因此EDI制水過程不需酸、堿化學(xué)藥品再生即可連續(xù)制取超純水,它具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域,是水處理技術(shù)的綠色。
如何清洗反滲透純水設(shè)備?該設(shè)備是結(jié)合精心設(shè)計(jì)的過濾和吸附系統(tǒng),能有效的去除水中各類細(xì)菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質(zhì)、更能去除常規(guī)手段無法去除的三氯甲烷、氟等致致病物。RO-300反滲透純水機(jī),將完善正規(guī)的飲用純凈水制作工藝集為一體,柜架式敞開設(shè)計(jì)、流程清晰、易于維護(hù)保養(yǎng)。可作為社區(qū)、工業(yè)區(qū)、油田等凈水屋的設(shè)備,也可作為食品、飲料、化工、醫(yī)院、電子等行業(yè)的水處理設(shè)備。滲透及反滲透是一種物理現(xiàn)象,含有鹽份的水有一種自然滲透壓力,當(dāng)把含鹽水(原水)與純水用微孔直徑為萬分之一微米的半透膜隔開時(shí),純水由于滲透壓的作用將透過半透膜而進(jìn)入原水側(cè)。相反,要是在原水側(cè)施加一高于其本身滲透壓的壓力,則原水中的分子將透過半透膜而進(jìn)入純水側(cè),但原水中的鹽份、細(xì)微雜質(zhì)、有機(jī)物等成分卻不能進(jìn)入純水側(cè),這就是反滲透?;诖朔N原理,人們發(fā)明了反滲透膜和反滲透技術(shù),并將其應(yīng)用于水處理。EDI純水設(shè)備具有模塊化生產(chǎn)、連續(xù)制水且產(chǎn)水水質(zhì)高,產(chǎn)水穩(wěn)定度高的特點(diǎn)。
軟水器的工作過程,一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。A.運(yùn)行(工作):原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。B. 反洗:樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及隨樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。C. 再生吸鹽:再生用鹽液在一定濃度、流量***經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力D. 置換(慢速清洗):在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。E. 正洗(快速清洗):目的是***樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。F. 再生劑箱注水:向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。反滲透作預(yù)處理在配上電去離子(EDI)裝置,是目前制取超純水經(jīng)濟(jì),環(huán)保用來制取超純水的工藝。焦作工業(yè)超純水設(shè)備廠家
超濾可用于工業(yè)用水的初級(jí)純化,純水超純水制備RO預(yù)處理,純水、超純水終端處理等。揚(yáng)州化妝品純水設(shè)備生產(chǎn)廠家
解析EDI超純水設(shè)備電阻率下降的原因是什么?pH值變化EDI系統(tǒng)進(jìn)水CO2含量高,如果CO2含量大于10ppm,EDI系統(tǒng)就不能制備高純水了(重點(diǎn))。鐵的污染EDI系統(tǒng)運(yùn)行中的鐵污染,是造成其產(chǎn)水電阻進(jìn)行性下降的主要原因之。如果在原水和預(yù)處理系統(tǒng)中,采用普通鋼管,沒有進(jìn)行內(nèi)部防腐處理,會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)鐵含量增高,鐵被腐蝕后,溶解在水中大都以Fe(OH)2形式存在,并進(jìn)一步氧化,變成Fe(OH)3。Fe(OH)2是膠態(tài)物質(zhì),F(xiàn)e(OH)3是懸浮狀態(tài)。樹脂對(duì)鐵的親和力強(qiáng),被樹脂吸附后,會(huì)造成不可逆反應(yīng)。在陰、陽離子交換水處理中,陰、陽床會(huì)經(jīng)過再生或清洗,可把樹脂內(nèi)的鐵大部分除去。但在EDI設(shè)備的運(yùn)行中,則沒有再生和清洗,水中的微量鐵元素便會(huì)在陰、陽樹脂和陰、陽膜上黏附。鐵的導(dǎo)電性能強(qiáng),還來不及與陽離子樹脂反應(yīng),便被EDI組件內(nèi)靠近陰膜水中,在大電流的作用下向陽膜遷移。單純的鐵離子易于穿透,而膠狀物的鐵化合物則不易穿透陽膜,便被吸附在陽膜表面,污染陰、陽膜,極終導(dǎo)致EDI組件的工作性能下降,產(chǎn)水質(zhì)量差,電阻值呈現(xiàn)進(jìn)行性降低。揚(yáng)州化妝品純水設(shè)備生產(chǎn)廠家