化工生產(chǎn)廢水的危害性極大，在精細(xì)化工生產(chǎn)廢水處理工藝中，可以積極利用生物工藝技術(shù)、物理工藝技術(shù)、化學(xué)工藝技術(shù)以及氧化工藝技術(shù)，將廢水中的有害有毒物質(zhì)進(jìn)行分離、過濾和分解、消除，從而改善水質(zhì)，重新獲得清潔干凈的水體，增強(qiáng)環(huán)境水體的保護(hù)力度，有效避免水污染問題。針對精細(xì)化工廢水的可生化性差、成分復(fù)雜、水質(zhì)水量不穩(wěn)定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點(diǎn)痛點(diǎn)，江蘇銘盛環(huán)境結(jié)合多年各種工業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出，采用調(diào)節(jié)系統(tǒng)、物化預(yù)處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、MBR系統(tǒng)、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統(tǒng)等多項(xiàng)工藝有機(jī)結(jié)合的廢水處理工藝技術(shù)方案，采用模塊化集成式廢水處理工藝，全自動(dòng)控制系統(tǒng)，更高效的處理工藝，來保證精細(xì)化工廢水處理設(shè)備工程的處理達(dá)標(biāo)，滿足國家要求的污水處理標(biāo)準(zhǔn)需求。 氨氮廢水處理常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。臨沂乳化液廢水處理工藝

    通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì)，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理，調(diào)節(jié)來水的不均勻性，同時(shí)可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調(diào)節(jié)池內(nèi)對廢水進(jìn)行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時(shí)，滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個(gè)道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。安徽造紙廢水處理方案混凝法是向廢水中投加混凝劑，使細(xì)小膠體、懸浮顆粒失去穩(wěn)定，形成較大的顆粒或絮狀物，被除去的方法；

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費(fèi)大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質(zhì)很少，經(jīng)回收后可再次運(yùn)用。這方面的**很多，且相當(dāng)部分在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個(gè)清洗槽各槽口兩側(cè)裝置自動(dòng)微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時(shí)補(bǔ)充到原鍍槽中，再補(bǔ)充因蒸發(fā)引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術(shù)、電化學(xué)等技術(shù)分離、濃縮后，產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運(yùn)用，凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運(yùn)用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達(dá)電鍍清洗廢水“零排放”的目的。

      工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過程用過的水經(jīng)過適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠，包括生產(chǎn)用水的管理和為便于治理廢水而采取的措施。工業(yè)廢水處理主要是去除化學(xué)需氧量、懸浮物、硫化物、石油類、qing化物、六價(jià)鉻、鉛、鎘等。工廠里生產(chǎn)上用過的水有三種處置方式：①不經(jīng)過處理或只經(jīng)必要的處理后再次使用。有時(shí)回用于本工藝過程，構(gòu)成循環(huán)用水系統(tǒng)；有時(shí)供其他工藝過程使用。構(gòu)成循序用水系統(tǒng)。②在廠內(nèi)作必要的預(yù)處理，滿足城市對水質(zhì)的要求后排入城市污水管道或合流管道。③在廠內(nèi)處理，使水質(zhì)達(dá)到排放水體或接入城市雨水管道或灌溉農(nóng)田的要求后直接排放。廢水的物理處理法廢水的物理處理法是利用物理作用來進(jìn)行廢水處理的方法，可分離去除廢水中不溶性的污染物。

廢水處理的生物除磷是通過聚磷菌在好氧條件下能過量的攝取磷，而厭氧條件下又會(huì)將磷釋放出來，***通過排放富含磷的剩余污泥，達(dá)到除磷效果。生物除磷的基本原理可以分為2大類：一是以聚磷菌為主；二是以反硝化聚磷菌為主。以聚磷菌為主的除磷，主要是通過聚磷菌在厭氧條件下，通過吸收廢水中溶解性的有機(jī)物合成β-羥基丁酸（PHB）等，此過程所利用的能量是通過體內(nèi)聚磷酸鹽的分解產(chǎn)生的，因此會(huì)釋放磷；好氧條件下，通過細(xì)胞內(nèi)PHB的分解產(chǎn)生能量，聚磷菌可以過量吸收廢水中的磷酸鹽，磷酸鹽在細(xì)胞內(nèi)發(fā)生一系列反應(yīng)會(huì)轉(zhuǎn)化為聚磷酸鹽，***通過排放富磷污泥達(dá)到除磷目的。以反硝化聚磷菌為主的除磷過程，厭氧階段與聚磷菌在厭氧階段過程一致，在缺氧階段，反硝化聚磷菌通過反硝化除磷，它以NO3-和O2-為電子受體，利用體內(nèi)的PHB作能源和碳源，分解成乙酰CoA，一部分用于細(xì)胞合成，大部分進(jìn)入三羧酸循環(huán)和乙醛酸循環(huán)，產(chǎn)生氫離子和電子；從PHB分解過程中也產(chǎn)生氫離子和電子，這2部分氫離子和電子經(jīng)過電子傳遞產(chǎn)生能量，產(chǎn)生的能量一部分供聚磷菌正常的生長繁殖，另一部分供其主動(dòng)吸收環(huán)境中的磷，并合成聚磷，反硝化聚磷菌從廢水中過量攝取磷，磷同樣可以通過排放富磷污泥除去。好氧生物處理是廢水生物處理中較主要、應(yīng)用較為普遍的處理技術(shù)。無錫電鍍廢水處理工藝

膜分離技術(shù)運(yùn)行成本低，操作簡單，但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，影響處理效果，限制了膜分離技術(shù)的使用。臨沂乳化液廢水處理工藝

    制革廢水處理的主體工藝經(jīng)常采用的是物化法、生物法或兩者相結(jié)合的組合方法。1.物化法包括化學(xué)混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無機(jī)離子，如S2-、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機(jī)物質(zhì)，如表面活性劑、染料、單寧和大量的蛋白質(zhì)等。大量實(shí)驗(yàn)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，化學(xué)混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質(zhì)。在制革工業(yè)污水處理系統(tǒng)中，如果將化學(xué)混凝放在生物處理構(gòu)筑物前，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負(fù)荷。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及氧化溝等。其中活性污泥法應(yīng)用較廣，效果也好。由于制革廠多為日班生產(chǎn)，廢水間歇排放，因此對一般中、小型制革廠的廢水處理，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法。 臨沂乳化液廢水處理工藝