制藥廢水處理中好氧法的工藝特點活性污泥法改進(jìn)了曝氣方法，使裝置運(yùn)行穩(wěn)定。缺點是：廢水需要大量稀釋，運(yùn)行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高。廢水需大量稀釋，運(yùn)行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，常必須采用二級或多級處理。深井曝氣法氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運(yùn)行費用低、不存在污泥膨脹、產(chǎn)泥量低。其保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機(jī)廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后，COD去除率達(dá)92.7%。吸附生物降解法（AB法）A段負(fù)荷高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，對PH和有毒物質(zhì)具較大緩沖作用，特別適用于有機(jī)物較高、水質(zhì)水量變化較大的污水。對BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。序批式間歇活性污泥法（SBR）生物膜法是與活性污泥法并列的一種廢水好氧生物處理技術(shù)。銅陵皮革廢水處理

工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過程用過的水經(jīng)過適當(dāng)處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠，包括生產(chǎn)用水的管理和為便于治理廢水而采取的措施。工業(yè)廢水處理主要是去除化學(xué)需氧量、懸浮物、硫化物、石油類、qing化物、六價鉻、鉛、鎘等。工廠里生產(chǎn)上用過的水有三種處置方式：①不經(jīng)過處理或只經(jīng)必要的處理后再次使用。有時回用于本工藝過程，構(gòu)成循環(huán)用水系統(tǒng)；有時供其他工藝過程使用。構(gòu)成循序用水系統(tǒng)。②在廠內(nèi)作必要的預(yù)處理，滿足城市對水質(zhì)的要求后排入城市污水管道或合流管道。③在廠內(nèi)處理，使水質(zhì)達(dá)到排放水體或接入城市雨水管道或灌溉農(nóng)田的要求后直接排放。紹興廢水處理化學(xué)沉淀法是脫硫廢水處理的主要技術(shù)，其原理是通過各種化學(xué)藥品除去脫硫廢水中的各種雜質(zhì)和重金屬。

由于膜分離過程中必然截留部分溶質(zhì)，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導(dǎo)致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅(qū)動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機(jī)物污染、有機(jī)物污染與微生物污染三大類。無機(jī)物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機(jī)物污染指有機(jī)物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標(biāo)惡化。多孔膜的污染以有機(jī)物與微生物污染為主，以無機(jī)物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機(jī)物、有機(jī)物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當(dāng)有機(jī)物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機(jī)鹽尚未達(dá)到飽和濃度，也會與凝膠物結(jié)合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型、膜元件的結(jié)構(gòu)、預(yù)處理及膜系統(tǒng)的設(shè)計與運(yùn)行等領(lǐng)域內(nèi)，技術(shù)進(jìn)步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。

含鉻廢水處理工藝流程鉻（Cr）具有與多種物質(zhì)反應(yīng)形成化合物的性質(zhì)。在廢水中含有的鉻主要有三價（Cr3+和CrO2-）和六價（Cr2O72-和CrO42-）的鉻化合物。六價鉻不像其他重金屬那樣，能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水，如鉻酸鋇（BaCrO4）等，能夠從廢水中沉淀分離，但這種金屬本身有較強(qiáng)的毒性，因而很少采用這處處理工藝。產(chǎn)生并排放含鉻廢水的工業(yè)門類主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業(yè)，在生部使用的鉻化合物形態(tài)不同，排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質(zhì)形成亦不相同，因此，在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時，還必須綜合考慮與鉻共存物質(zhì)的去除問題。對含有六價鉻的廢水，則應(yīng)單獨進(jìn)行處理，不宜與其他類型的廢水混合處理。電鍍行業(yè)排放的含鉻廢水，pH一般在4～5，呈酸性，廢水中以Cr2O72-形式存在的六價鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強(qiáng)氧化性能，較易于還原為Cr3+，再通過中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。含鉻廢水---調(diào)節(jié)----還原反應(yīng)---預(yù)中和---中和反---沉淀---出水膜分離技術(shù)運(yùn)行成本低，操作簡單，但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，影響處理效果，限制了膜分離技術(shù)的使用。

氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等?；瘜W(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達(dá)到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過兩個階段，第一階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下。影響廢水好氧生物處理過程的因素有溶解氧、水溫、營養(yǎng)物質(zhì)、PH值、有毒物質(zhì)、有機(jī)負(fù)荷率、氧化還原電位等。宿遷制藥廠廢水處理

濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類：石灰石制漿用水、設(shè)備沖洗水、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。銅陵皮革廢水處理

養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備常用的處理方法：3、化學(xué)處理法通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等;而以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術(shù)。其中運(yùn)用傳質(zhì)作用的處理單元既具有化學(xué)作用，又有與之相關(guān)的物理作用，所以也可從化學(xué)處理法中分出來，成為另一類處理方法，稱為物理化學(xué)法。4.自然處理法利用大自然(天然水體、土壤等)對污水進(jìn)行自我凈化的原理來發(fā)揮作用。包括土地處理系統(tǒng)和水生植物處理系統(tǒng)。常見的有生物塘、土壤處理法、人工濕地處理法等。氧化塘是利用天然或人工修筑的池塘來進(jìn)行污水生物處理。污水在塘內(nèi)停留時間長，而水中的微生物可代謝降解有機(jī)污染物，溶解氧則通過藻類的光合作用和塘面的復(fù)氧作用來實現(xiàn)，可降低水體中的有機(jī)污染物，并在一定程度上去除水中的氮和磷，減輕水體富營養(yǎng)化。銅陵皮革廢水處理