印染廢水總體上屬于有機性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質及人工合成有機物質;由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為電解質溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節(jié)廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。當難溶鹽類在膜元件內不斷被濃縮且超過其溶解度極限時，它們就會在反滲透膜表面上發(fā)生結垢現(xiàn)象。山東乳化液廢水處理工程

餐廚垃圾廢水處理除油技術能夠歸結為4大類：物理分離（如重力分離技術、過濾分離技術、粗?；蛛x技術、膜分離技術等）、化學分離（如絮凝沉淀分離技術、電解分離技術、酸化分離技術等）、物理化學分離（如浮選分離技術、吸附分離技術、磁吸附分離技術等）和生物化學分離（如活性污泥分離技術、生物膜分離技術等）。重力分離技術，作為工業(yè)廢水處理物理除油技術中**簡單且運用**普遍的一種辦法，是應用油脂與水的密度差及互不相溶性來完成油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術常用的設備是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波紋斜板隔油池（CPI）等類型。氣浮分離技術（浮選分離技術）能使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上，應用氣體自身的浮力將油滴帶出水面，從而完成廢水油水分離。通常在餐飲廢水中參加絮凝劑，還會進一步提升油水的分離效果。氣浮分離技術依照產(chǎn)氣方式不同分為溶氣氣浮、充氣氣浮和電解氣浮等類別。氣浮設備和溶氣系統(tǒng)的改良是氣浮分離技術的主要開展方向。氣浮分離技術處置餐飲廢水油水分離效果好且穩(wěn)定，但動力耗費較大，結構復雜，維修保養(yǎng)困難，且浮渣難處置。安慶制革廢水處理膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過濾阻力，從而降低了膜通量；

高鹽有機廢水處理方法之好氧法：在正常情況下，好氧顆粒污泥比較有光澤、結構比價致密，其粒徑相對一致。然而，在高鹽條件下，好氧顆粒污泥顏色變暗，表面逐漸變得粗糙，微生物膠束松散。當鹽濃度低時，芽孢桿菌和球菌成為主要的細菌種類，可是當鹽濃度升高時，絲狀細菌會快速地繁殖。鹽濃度越高，絲狀菌增殖越快，污泥沉降越嚴重，出水SS越高，酸堿度同時增加，結果使系統(tǒng)不能夠得到持續(xù)穩(wěn)定地運作。在好氧環(huán)境中，主要存在的耐鹽細菌有：歐洲亞硝酸鹽胞菌，海水或淡水富含NH3和無機鹽培養(yǎng)基，革蘭氏陰性，無機化學型，特異性好氧。一般通過緩慢增加鹽負荷來培養(yǎng)和馴化微生物，使它們都能夠變得可行適應我們實際需要的環(huán)境。鹽度濃度的變化范圍很大程度上影響了好氧微生物的活動。波動范圍越大，對微生物的影響越大，嚴重的會造成微生物失去活性，從而使系統(tǒng)不穩(wěn)定，水質也會更加地惡化。所以，廢水的預處理要求對于好氧工藝的要求非常嚴格，應控制原水鹽的濃度和比例，很好地控制在處理工程中好氧工藝的優(yōu)勢之處。

序批式間歇反應器（SBR）工藝序批式間歇反應器簡稱為SBR，也稱為間歇式活性污泥法，是在20世紀90年代迅速發(fā)展起來的一種新型的廢水處理工藝。從工藝角度，SBR工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比，具有工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、占地面積小、耐沖擊負荷等特點，而且較少發(fā)生絲狀菌污泥膨脹現(xiàn)象。因此，SBR工藝得以大量推廣與應用在多種廢水處理中得到了應用。由于SBR的運行過程中會使得其中的活性污泥交替處在好氧、缺氧狀態(tài)，且反應器從時間上來看呈典型的推流式，因此其活性污泥的SVI值較低，易于沉淀，一般不會產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。SBR工藝實際上是對一大類以間歇運行為主要特點的活性污泥法工藝的總稱，近年來國內外許多者通過試驗研究和實際應用，已經(jīng)成功開發(fā)出多種形式的SBR工藝。目前，主要的SBR工藝有：CAST工藝、ICEAS工藝、IDEA工藝、DAT－IAT工藝、UNITANK工藝、ASBR工藝等。廢水的物理處理法廢水的物理處理法是利用物理作用來進行廢水處理的方法，可分離去除廢水中不溶性的污染物。

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水或廢液，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬，具有很強的毒性，有些物質還能致病、致畸、致突變，對人類在危害極大，必須進行處理，減少或消除其對環(huán)境的污染。為減少廢水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學法（沉淀法、氧化法、化學還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法）和電化學法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等。電鍍廢水處理的鐵屑內電解工藝，是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。上海印染廢水處理公司

與傳統(tǒng)水處理方法相比，膜分離技術具有高效節(jié)能、無相變、常溫操作、占地面積小、易操作及穩(wěn)定性好等優(yōu)點。山東乳化液廢水處理工程

高鹽有機廢水處理方法之厭氧法：對于如芳香類這種難分解的物質在好氧狀態(tài)下的分解率要低于厭氧環(huán)境中的降解率。這些物質在厭氧狀態(tài)下更容易分解，也顯示出了相比與好氧物質更好的耐鹽性。厭氧環(huán)境中的耐鹽菌落有甲基球菌，可以在濃度為5%的鹽水中正常代謝。H2S是SO42-破壞厭氧生化處理過程的關鍵所在。當H2S濃度增高時，硫酸還原菌將體現(xiàn)出增殖優(yōu)勢，而甲烷菌將受到抑制，造成酸堿度值降低。破壞了厭氧微生物的生存環(huán)境，活性會減少。有機物的凈化效果會大打折扣，系統(tǒng)的穩(wěn)定性會受到損害。主要性能和指標是：增加泥漿流量，降低pH值，增加揮發(fā)性有機酸含量。為了使得有機廢水中的離子含量SO42的含量不產(chǎn)生變化，通常會利用化學反應使Fe2+轉化為FeS和FeSO4，在通過沉淀去除，較大程度上減輕硫化物對產(chǎn)甲烷菌的影響。山東乳化液廢水處理工程