全自動(dòng)加藥裝置的分類形式

3、三泵雙控組合式：

①本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)計(jì)量泵、三套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。

②三臺(tái)計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動(dòng)加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。

二、加氨系統(tǒng)

1、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制：

2、氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動(dòng)控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動(dòng)控制。

3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動(dòng)加藥的目的。

三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動(dòng)攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動(dòng)控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。

全自動(dòng)加藥裝置采用先進(jìn)全自動(dòng)技術(shù)，可比較大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，從而對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況選購。 2、工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒。 　　3、市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒。南京全自動(dòng)干粉加藥裝置生產(chǎn)廠家

水處理自動(dòng)加藥機(jī)有哪些組成部分

水處理藥劑主要分緩蝕阻垢劑，緩蝕劑，殺菌滅藻劑。根據(jù)系統(tǒng)補(bǔ)水水質(zhì)、系統(tǒng)運(yùn)行工況、系統(tǒng)水質(zhì)、系統(tǒng)設(shè)備材質(zhì)等要求的不同，應(yīng)用不同種類的藥劑。  標(biāo)配以原裝進(jìn)口計(jì)量泵為主體，配合先進(jìn)溶藥裝置。微電腦集成控制，通過智能程序全自動(dòng)運(yùn)行，通過各控制點(diǎn)的聯(lián)動(dòng)、切換，保障系統(tǒng)運(yùn)行，并具備聲光報(bào)警系統(tǒng)，具有智能信號(hào)遠(yuǎn)傳功能。  排污、補(bǔ)水在線控制系統(tǒng)由微電腦集成控制，根據(jù)系統(tǒng)電導(dǎo)率的變化，科學(xué)控制系統(tǒng)排污量、補(bǔ)水量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、避免了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，同時(shí)防止藥劑流失，降低了運(yùn)行費(fèi)用。自動(dòng)加藥機(jī)能夠滿足對(duì)它的需求。 北京水處理加藥裝置價(jià)格應(yīng)用于電廠補(bǔ)給水、爐水、循環(huán)冷卻水以及工業(yè)廢水污水等水處理加藥系統(tǒng)。

選擇加藥計(jì)量泵時(shí)需要考慮哪些因素

3、壓力  壓力方面，計(jì)量泵的額定壓力可以選擇超過工藝壓力的百分之十到百分之二十，如果選擇額定壓力等于工藝壓力，一旦在使用過程出現(xiàn)工藝壓力增加，就會(huì)超過額定壓力，造成泵的損壞。隔膜泵出口壓力一般低于8Bar，超出Bar的工況，一般選擇柱塞泵或軟管泵。  我們?cè)谶x擇加藥計(jì)量泵時(shí)，除了要考慮以上幾點(diǎn)要求外，還有幾方面需要注意，比如電機(jī)要求，控制方式，是否需要具備自吸、反轉(zhuǎn)、干運(yùn)轉(zhuǎn)等，這些都是決定加藥計(jì)量泵選型的要素。

全自動(dòng)加藥裝置的調(diào)試方法

4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。

5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。

6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測(cè)所送粉末的平均重量。

8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。 （2）經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的目的。

購買加藥裝置時(shí)遇到選擇錯(cuò)誤型號(hào)的問題分析

2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢

（1）如果在選型過程中選錯(cuò)型，尤是錯(cuò)選小型號(hào)的加藥裝置就會(huì)影響水處理的正常處理。

（2）輕則會(huì)導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不但會(huì)損壞設(shè)備，而且還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。

（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。

3、影響正常的水處理使用如果選錯(cuò)型號(hào)，會(huì)影響水處理的正常處理，因?yàn)檫x錯(cuò)型號(hào)會(huì)導(dǎo)致投加的藥劑能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從而影響水的正常處理工作。 2、電廠爐內(nèi)加藥：給水加氨、加聯(lián)氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協(xié)調(diào)控制、凝結(jié)水加氨等。江蘇ph調(diào)節(jié)加藥裝置制造商

4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行功能擴(kuò)展。南京全自動(dòng)干粉加藥裝置生產(chǎn)廠家

pac加藥裝置工作原理

pac加藥裝置一般為一箱兩泵一臺(tái)電動(dòng)攪拌器組成一整套系統(tǒng)，亦可根據(jù)用戶要求，構(gòu)成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結(jié)構(gòu)。pac加藥裝置可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。

pac加藥裝置工作原理如下：

pac加藥裝置采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源；氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中；氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放；貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。 南京全自動(dòng)干粉加藥裝置生產(chǎn)廠家

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