活性炭吸附催化知燃燒設備特點：操作費用低，RCO-te在有機廢氣達到一定濃度時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用;不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；全自動控制、操作管理方便；安全性高、凈化效率高達95%以上；高效的熱量回收率，熱回收效率M95%。適用范圍：涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度；針對溶劑：苯、甲苯、二甲苯、醇類、燃類、醃類、酎類、酩類等VOC。燃氣電磁閥是適用于城市煤氣、液化石油氣，天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質管路做二位式通斷切換。錫山區(qū)節(jié)約灶具代理商

催化燃燒裝置CO應用范圍：可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，較終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。浙江常見灶具價格表格燃氣電磁閥進行溫度自動控制的執(zhí)行機構。

催化燃燒技術是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。

這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操權作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。本設備適用于大風量中低濃度有機廢氣類型，釆用新型的活性炭吸附濃縮，脫附再生；催化燃燒是典型的氣一固相催化反應，通過催化劑降低反應活化能使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO?和O?以及放出大量熱量(反應溫度低于燃燒溫度)。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。燃氣電磁閥是燃氣管道的安全緊急切斷裝置。

性炭吸附濃縮催化知燃燒的凈化率高達95%以上，活性炭吸附濃縮催化燃燒根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃道度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的版尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生活。當電磁閥線圈失電時，電磁閥迅速關閉，此時磁性開關輸入源與輸出關觸點接通。宜興定制灶具報價表

燃氣電磁閥又名燃氣緊急切斷閥。錫山區(qū)節(jié)約灶具代理商

蓄熱式催化燃燒工作原理（RCO）:有機廢氣經(jīng)鼓風機進入氧化爐，由灶具氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續(xù)廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。錫山區(qū)節(jié)約灶具代理商

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