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松江區(qū)定制節(jié)能燃料價(jià)格實(shí)惠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2020-11-21

rco蓄熱式催化燃燒特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):廢氣凈化率高,可達(dá)95%以上,熱回收率高,rco蓄熱式催化燃燒安全:低溫反應(yīng),配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施。無(wú)二次污染:不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染。適應(yīng)性強(qiáng):-20℃-70℃溫度下均可工作,可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化。自動(dòng)化控制、能耗低:操作簡(jiǎn)單,遇故障自動(dòng)報(bào)警,低耗節(jié)能廢氣在250℃~400℃的溫度下,通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無(wú)害的二氧化碳和水,達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無(wú)二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。燃?xì)怆姶砰y進(jìn)行溫度自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。松江區(qū)定制節(jié)能燃料價(jià)格實(shí)惠

性炭吸附濃縮催化知燃燒的凈化率高達(dá)95%以上,活性炭吸附濃縮催化燃燒根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路連續(xù)工作,一個(gè)催化燃燒室,兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附,當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃道度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的版尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生活。靜安區(qū)定制節(jié)能燃料標(biāo)志燃?xì)怆姶砰y是燃?xì)夤艿赖陌踩o急切斷裝置。

這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時(shí),凈化操權(quán)作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。本設(shè)備適用于大風(fēng)量中低濃度有機(jī)廢氣類型,釆用新型的活性炭吸附濃縮,脫附再生;催化燃燒是典型的氣一固相催化反應(yīng),通過催化劑降低反應(yīng)活化能使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時(shí)產(chǎn)生CO?和O?以及放出大量熱量(反應(yīng)溫度低于燃燒溫度)。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上,熱回收率達(dá)到95-97%。

活性炭吸附脫附節(jié)能燃料設(shè)備,RCO吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是金珠環(huán)保根據(jù)各類廢氣治理經(jīng)驗(yàn),綜合研發(fā)的一款投入費(fèi)用較低、凈化效果好、無(wú)二次污染、安全可靠和節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的新型催化燃燒廢氣治理設(shè)備,對(duì)于惡臭氣體和大風(fēng)量、低濃度(50-500ppm)的VOCs有機(jī)廢氣具有明顯的治理效果。RCO特點(diǎn):設(shè)備的凈化效率可高達(dá)99%以上,凈化效率高;設(shè)備中有機(jī)成分達(dá)到一定濃度時(shí),其燃燒熱量足以維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn);無(wú)需外加節(jié)能燃料,運(yùn)行費(fèi)用低;RTO設(shè)備的凈化溫度一般在700~900℃之間,安全性高;RCO設(shè)備的凈化溫度一般在300~500℃之間安全性高;設(shè)備的熱回收效率一般均可達(dá)95%以上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,控制程序簡(jiǎn)單;設(shè)備凈化過程更加充分,凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染。閥門安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)并按相關(guān)的燃?xì)夤艿朗┕ひ?guī)范安裝。

催化燃燒裝置CO工藝原理:催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行;借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。適用行業(yè):含苯系物、酚類、醪類、酮類、酩類等有機(jī)成分的石油化工、塑料、橡膠、涂裝涂布、光學(xué)膜、食品、制藥、印刷農(nóng)藥、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。燃?xì)怆姶砰y可與燃?xì)庑孤﹫?bào)警系統(tǒng)連接或與消防及其他智能報(bào)警控制終端模塊等連接。長(zhǎng)寧區(qū)珍惜節(jié)能燃料回收價(jià)

燃?xì)怆姶砰y可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程自動(dòng)/手動(dòng)緊急切斷氣源,確保用氣安全。松江區(qū)定制節(jié)能燃料價(jià)格實(shí)惠

催化燃燒裝置CO結(jié)構(gòu)特點(diǎn):操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。能耗低:設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)耗能只為風(fēng)機(jī)功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。阻力小,凈化效率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年更換,并且載體可再生。松江區(qū)定制節(jié)能燃料價(jià)格實(shí)惠

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