高壓線束可以根據(jù)不同的電壓等級(jí)配 置于電動(dòng)汽車(chē)內(nèi)部及外部線束連接。主要應(yīng)用配電盒內(nèi)部線束 信號(hào)分配，高效良好地傳輸電能，屏蔽外界信號(hào)干擾。高壓連接系統(tǒng)由高壓線束和連接器構(gòu)成1.接頭在導(dǎo)線上的結(jié)合牢固性測(cè)試2.導(dǎo)通性測(cè)試，要求100%正確;3.線束連接導(dǎo)線與接插件的連接電阻;4.線束阻抗測(cè)試，要求符合技術(shù)要求;線束導(dǎo)通性和阻抗測(cè)試是保證線束質(zhì)量和可靠性的較基本的檢驗(yàn)項(xiàng)目。通過(guò)此檢驗(yàn)項(xiàng)目，可剔除短路、斷路、誤配線等早期失效產(chǎn)品。但目前很多單位的檢測(cè)手段還相當(dāng)落后，不單速度慢、效率低、工人易疲勞，而其還十分容易造成錯(cuò)檢和漏檢，不如去購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)。線束連接導(dǎo)線與接插件的連接電阻。常州汽車(chē)零內(nèi)部線束測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格

那么新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)是如何進(jìn)行工作的呢？關(guān)于新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)，一般該具備這幾樣測(cè)試功能：導(dǎo)通、耐壓、絕緣電阻、二線制/四線制電阻、瞬斷測(cè)試等。下面我們以導(dǎo)通、耐壓、絕緣三項(xiàng)測(cè)試為例，給大家進(jìn)行線束測(cè)試儀工作原理講解。給需要測(cè)試的線纜施加一定電流，線束測(cè)試測(cè)量線纜端點(diǎn)處的電壓值和電流值，由線束測(cè)試儀內(nèi)部對(duì)測(cè)量結(jié)果使用歐姆定律進(jìn)行換算，得出準(zhǔn)確的電阻值。用此電阻值與用戶設(shè)定的電阻值進(jìn)行比較，判定是否符合用戶的指標(biāo)要求，并將判定結(jié)果以“通過(guò)”或“不通過(guò)”的明確信息形式顯示在計(jì)算機(jī)上告知用戶。北京線束測(cè)試儀新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)通斷、耐壓、絕緣電阻、二線制電阻測(cè)試。

新能源汽車(chē)現(xiàn)如今已經(jīng)成為更多人的代步工具選擇，它清潔環(huán)保、擁有更好的平順度、能承載更多先進(jìn)技術(shù)，性價(jià)比相比于傳統(tǒng)汽車(chē)來(lái)說(shuō)更高。新能源汽車(chē)中多使用的是高壓線束，它是汽車(chē)線束的一種，可以根據(jù)不同的電壓等級(jí)配置于電動(dòng)汽車(chē)內(nèi)部及外部線束連接，是新能源汽車(chē)高壓系統(tǒng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，非常重要。新能源汽車(chē)高壓線束除了對(duì)于絕緣性能和抗電磁干擾性能要求均比較高以外新能源汽車(chē)國(guó)標(biāo)電壓200-750V，純電動(dòng)汽車(chē)的高壓電一般在400V左右，需要高精度新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。

線束測(cè)試儀在聲吶設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，在聲吶設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，電纜的絕緣與通斷測(cè)試是必經(jīng)的工序。現(xiàn)有的測(cè)試方法是將搖表（絕緣阻抗測(cè)試儀）電壓設(shè)置為100~2500 V，人工將搖表的一條輸入線與電纜的其中一條芯線接觸，搖表另外一條輸入線與電纜的其他芯線依次接觸并測(cè)試絕緣情況（每條芯線測(cè)試需要保壓 3~5 s）。由于電纜數(shù)量多，且需反復(fù)測(cè)試，以 37 芯電纜為例，單一次絕緣就需測(cè)試 600 余次，測(cè)試過(guò)程中不允許出現(xiàn)漏測(cè)，600 余次的測(cè)試大約需要 2 h。由于測(cè)試次數(shù)多、時(shí)間長(zhǎng)，測(cè)試過(guò)程極易出現(xiàn)不可控原因打斷測(cè)試，或由于長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)單一工作而導(dǎo)致漏測(cè)。每次出現(xiàn)漏測(cè)都需要重新進(jìn)行測(cè)試工作，耗時(shí)長(zhǎng)；假設(shè)出現(xiàn)漏測(cè)但未重新測(cè)試，則將對(duì)整個(gè)聲吶設(shè)備生產(chǎn)合格率造成影響。設(shè)備自檢能夠有效地提高系統(tǒng)的可靠性。

新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試：測(cè)試系統(tǒng)在給被測(cè)線纜、線束施加額定直流電壓條件下，測(cè)試線纜、線束中任意不通兩線間的絕緣電阻值，任意線與殼體(或屏蔽層)的絕緣電阻；交流耐壓測(cè)試：測(cè)試系統(tǒng)在給被測(cè)線纜、線束施加額定交流電壓條件下，測(cè)試線纜、線束中任意不通兩線間的耐壓漏電流，任意線與殼體(或屏蔽層)的耐壓漏電流；二極管、繼電器等元器件測(cè)試；二極管、繼電器等元器件測(cè)試；線材測(cè)試儀自已于各種線纜，線束和排線品質(zhì)及連接可靠性檢驗(yàn)的多功能，自動(dòng)化的線束參數(shù)測(cè)試系統(tǒng)。線束連通性測(cè)試采用低壓直流測(cè)試，給需要測(cè)試的線束施加一定電流。南京汽車(chē)高壓線束測(cè)試系統(tǒng)廠家

新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行儲(chǔ)存記錄和實(shí)時(shí)打印。常州汽車(chē)零內(nèi)部線束測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格

為什么需要新能源高壓線束測(cè)試系統(tǒng)？由于高壓線束高電壓大電流的特性，對(duì)線束的密封性也有很高的要求，一般都會(huì)要求進(jìn)行防水防塵試驗(yàn)和氣密測(cè)試， 如果密封不好， 導(dǎo)致潮濕或進(jìn)水， 會(huì)造成導(dǎo)線和連接部位的極速老化或損壞。如果在接插件部位的密封性能差，還能夠?qū)е陆^緣電阻降低，整車(chē)報(bào)絕緣故障。由于高壓線束長(zhǎng)時(shí)間通過(guò)大電流，因?yàn)楣β屎艽?，由焦耳效?yīng)產(chǎn)生很大的熱量，因此高壓線束的導(dǎo)線耐溫等級(jí)一般都達(dá)到 125℃（150℃），端子耐溫一般都達(dá)到 140℃。零部件電磁兼容性是整車(chē)電磁兼容性的基礎(chǔ)和前提， 用于新能源車(chē)上的零部件不單應(yīng)滿足零部件電磁兼容性要求， 同時(shí)在整車(chē)電磁兼容性出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)， 零部件供應(yīng)商也有義務(wù)支持并進(jìn)行相關(guān)整改。理論與實(shí)踐證明， 任何電磁單擾的發(fā)生必須具備 3 個(gè)條件: 單擾源、傳播單擾的途徑和敏感設(shè)備。作為新能源汽車(chē)的零部件應(yīng)該從兩個(gè)方面盡可能地優(yōu)化 : 一是盡量降低單擾的強(qiáng)度；二是盡可能地提高抗單擾的能力。常州汽車(chē)零內(nèi)部線束測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格

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