相較于傳統(tǒng)聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；機械強度大，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑 分布窄、分離效率高等優(yōu)點，陶瓷膜具有分離效率高、效果穩(wěn)定、化學穩(wěn)定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優(yōu)勢，已經(jīng)成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜獨特結構和機械性能；浙江集管式無機陶瓷膜現(xiàn)貨

人工提取維生素可以采用微生物發(fā)酵法生成維生素發(fā)酵液，再通過對發(fā)酵液的過濾純化進行維生素成分的分離提取。過程可以采用陶瓷納濾膜技術來完成經(jīng)過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發(fā)酵液長期放置不會產(chǎn)生沉淀，也不會發(fā)生變質(zhì)，為結晶提取減輕了工作負擔。陶瓷納濾膜的抗污染能力也很強，不易發(fā)生堵塞，清洗保養(yǎng)十分便利，使用壽命長。它的體積小、占地面積小，可以連續(xù)化和自動化運行，能節(jié)約很多人工成本。因此，陶瓷納濾膜的應用對提高維生素生產(chǎn)質(zhì)量有重要價值，是實現(xiàn)維生素發(fā)酵液有效過濾的技術。供應陶瓷膜產(chǎn)地陶瓷膜在各行業(yè)應用領域2；

微濾（MF）又稱微孔過濾，它屬于精密過濾，其基本原理是篩孔分離過程。微濾膜的材質(zhì)分為有機和無機兩大類，有機聚合物有醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。無機膜材料有陶瓷和金屬等。鑒于微孔濾膜的分離特征，微孔濾膜的應用范圍主要是從氣相和液相中截留微粒、細菌以及其他污染物，以達到凈化、分離、濃縮的目的。對于微濾而言，膜的截留特性是以膜的孔徑來表征，通常孔徑范圍在0.1～1微米，故微濾膜能對大直徑的菌體、懸浮固體等進行分離?？勺鳛橐话懔弦旱某吻?、保安過濾、空氣除菌。

在液體培養(yǎng)基中接入微生物菌種，經(jīng)過一段時間培養(yǎng)后，微生物會代謝出很多分泌物，這種經(jīng)過微生物代謝后的液體就是微生物發(fā)酵液。利用微生物的這種代謝作用，可以為很多產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)提供便利，包括制藥、保健品、食品工業(yè)等。維生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物發(fā)酵液法進行人工生產(chǎn)。微生物發(fā)酵液中除了目標產(chǎn)物之外，還會含有大量的細菌、菌絲體、蛋白質(zhì)、無機鹽等，這些成分需要進行分離去除，才能保證目標產(chǎn)物的質(zhì)量和回收率。對微生物發(fā)酵液進行過濾可以采用陶瓷膜技術。這是一種廣泛應用的無機膜分離技術，采用了納米級的分離材料，運行以壓力為驅動力，操作簡單，投資成本也較低，在物質(zhì)分離純化中有很高的應用價值。陶瓷膜分離去除溶液中的懸浮物和固體雜質(zhì)；

陶瓷膜為管狀多通道結構，該結構使得管式陶瓷膜具有較高的機械強度，能夠承受較大的水流沖擊。管式陶瓷膜的應用是基于“錯流過濾”的原理：原水通過泵平行于陶瓷膜面流動，由于壓力作用水流在陶瓷膜表面產(chǎn)生切向和法向的兩個分力，垂直于膜面的法向力使得小分子濾液經(jīng)過陶瓷膜上的微小孔隙濾出，平行于膜面的切向剪切力則把無法通過陶瓷膜孔隙的大分子截留物沖刷掉，使污染層保持在一個較薄的水平?；谶@個原理，管式陶瓷膜的的濾餅層不易積累，能夠保持過濾的高效、連續(xù)運行，但因過濾面積較小，過濾通量也較小，適合固液分離或高固含量原水的過濾。陶瓷膜制藥、食品行業(yè)應用；污水過濾陶瓷膜價格

陶瓷膜的結構支撐層、過渡層及分離層；浙江集管式無機陶瓷膜現(xiàn)貨

納濾（NF） 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術， 其截留分子量在80～1000的范圍內(nèi)，孔徑為幾納米，因此稱納濾?；诩{濾分離技術的優(yōu)越特性，其在制藥、生物化工、 食品工業(yè)等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。 對于納濾而言，膜的截留特性是以對標準NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在60～90%，相應截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時進行。浙江集管式無機陶瓷膜現(xiàn)貨

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