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江蘇陶瓷膜分離設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-05-18

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程:原料液在膜管內(nèi)高速流動,在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜,含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留,從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體,采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的:支撐層(又稱載體層)、過渡層(又稱中間層)、膜層(又稱分離層)。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm,孔隙率為30%~65%,其作用是增加膜的機械強度;中間層的孔徑比支撐層的孔徑小,其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透,厚度約為20~60μm,孔隙率為30%~40%;膜層具有分離功能,孔徑從0.8nm~1μm不等,厚度約為3~10μm,孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小,形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。陶瓷膜孔隙率以及結(jié)構(gòu);江蘇陶瓷膜分離設(shè)備

江蘇陶瓷膜分離設(shè)備,陶瓷膜

在食品、飲料、植物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵和精細化工等領(lǐng)域,陶瓷膜用于分離、濃縮、純化等過程。例如,在中藥提取物過濾中,陶瓷膜可用于精制和純化中藥的有效成分;在生物發(fā)酵液過濾中,它能有效去除菌絲體、代謝物和細菌碎片等大分子物質(zhì);在酶的分離和提取中,陶瓷膜技術(shù)可以簡化提取、純化和脫鹽過程,同時保持酶的活性;可在制藥過程中去除菌絲體、細胞纖維、大分子蛋白、酵母細菌壁碎片等物質(zhì),從而提高藥品的成品率。陶瓷膜不僅具有化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑,機械強度大等優(yōu)勢上海多孔陶瓷膜裝置陶瓷膜制備方法氣相沉積、溶膠-凝膠法、物理蒸發(fā)法;

江蘇陶瓷膜分離設(shè)備,陶瓷膜

膜分離技術(shù)的特點膜分離過程是一個高效、環(huán)保的分離過程,是多學(xué)科交叉的高新技術(shù),在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上呈現(xiàn)出各種各樣的特性,具有較多的優(yōu)勢?.膜是具有選擇性分離功能的材料,利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。它與傳統(tǒng)過濾的不同在于,膜可以在分子范圍內(nèi)進行分離,并且這過程是一種物理過程,不需發(fā)生相的變化和添加助劑。膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓,料液以一定流速沿著濾膜的表面流過,大于膜截留分子量的物質(zhì)分子不透過膜流回料罐,小于膜截留分子量的物質(zhì)或分子透過膜,形成透析液。

多孔陶瓷膜由于具有優(yōu)異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優(yōu)點,在食品、生物、化工、能源和環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用。某課題 組主要對以氧化鋁和特種燒結(jié)促進劑為起始原料,在1780℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統(tǒng)和深入的研究,得到滲透性能、機械性能及耐腐 性能統(tǒng)一的支撐體。他們還以原料性質(zhì)預(yù)測支撐體的孔結(jié)構(gòu)為目標(biāo),以支撐體的制備過程和微觀結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),建立了原料性質(zhì)與支撐體孔隙率、孔徑 分布之間的計算方法,為特定孔結(jié)構(gòu)支撐體的定量制備提供了理論依據(jù)。陶瓷膜分離技術(shù)的特點;

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陶瓷膜具有高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和機械強度等優(yōu)點,因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 陶瓷膜在分離、過濾和催化等方面具有重要作用。例如,在水處理中,陶瓷膜可以用于去除懸浮物、細菌和病毒等雜質(zhì),從而提供清潔的水源。在化學(xué)工業(yè)中,陶瓷膜可以用于分離和純化化學(xué)品,提高生產(chǎn)效率。此外,陶瓷膜還可以用于氣體分離、催化反應(yīng)和傳感器等領(lǐng)域。 陶瓷膜的制備方法多種多樣,包括溶膠-凝膠法、熱浸漬法等。不同的制備方法可以得到不同結(jié)構(gòu)和性能的陶瓷膜,以滿足不同應(yīng)用的需求。 陶瓷膜實現(xiàn)產(chǎn)物分離化;多孔陶瓷膜過濾材料

陶瓷膜在各行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域;江蘇陶瓷膜分離設(shè)備

陶瓷膜是無機膜中的一種,屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料,主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經(jīng)表 面涂膜、高溫?zé)贫?。商品化的陶瓷膜通常具有三層結(jié)構(gòu)(多孔支撐層、過渡層及分離層),呈非對稱分布,其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等,過濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。根據(jù)支撐體的不同,陶瓷膜的構(gòu)型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的 化學(xué)穩(wěn)定性,又由于商品化的陶瓷膜孔徑較?。ㄍǔP∮?.2μm),可以成功地實現(xiàn)分子級過濾,因此其主要用于對液態(tài)、氣態(tài)混合物進行過濾分離, 可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過濾等分離技術(shù),達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo),在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣泛的應(yīng)用前景江蘇陶瓷膜分離設(shè)備

標(biāo)簽: 陶瓷膜