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無機(jī)陶瓷膜供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-23

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體,采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為:支撐層(又稱載體層)、過渡層(又稱中間層)、膜層(又稱分離層)。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm,孔隙率為30%~65%,其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度;中間層的孔徑比支撐層的孔徑小,其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透,厚度約為20~60μm,孔隙率為30%~40%;膜層具有分離功能,孔徑從0.8nm~1μm不等,厚度約為3~10μm,孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小,形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn);無機(jī)陶瓷膜供應(yīng)

無機(jī)陶瓷膜供應(yīng),陶瓷膜

在食品、飲料、植物深加工、生物醫(yī)藥、發(fā)酵和精細(xì)化工等領(lǐng)域,陶瓷膜用于分離、濃縮、純化等過程。例如,在中藥提取物過濾中,陶瓷膜可用于精制和純化中藥的有效成分;在生物發(fā)酵液過濾中,它能有效去除菌絲體、代謝物和細(xì)菌碎片等大分子物質(zhì);在酶的分離和提取中,陶瓷膜技術(shù)可以簡化提取、純化和脫鹽過程,同時(shí)保持酶的活性;可在制藥過程中去除菌絲體、細(xì)胞纖維、大分子蛋白、酵母細(xì)菌壁碎片等物質(zhì),從而提高藥品的成品率。陶瓷膜不僅具有化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑,機(jī)械強(qiáng)度大等優(yōu)勢小孔徑陶瓷膜產(chǎn)地微孔濾膜的分離特征;

無機(jī)陶瓷膜供應(yīng),陶瓷膜

陶瓷膜由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料高溫?zé)贫?,為具有支撐層、過濾層的多層產(chǎn)品。陶瓷膜是納米級分離領(lǐng)域的一項(xiàng)高新技術(shù),過濾形式為“錯流過濾”,在壓力驅(qū)動下,原料液流經(jīng)膜管,小分子組分透過膜,大分子組分被膜截留。 陶瓷膜是納米級分離領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù),具有良好的耐腐蝕性、耐高溫等特點(diǎn)。過濾形式為“錯流過濾”,在壓力驅(qū)動下,原料液流經(jīng)膜管,小分子組分透過膜,大分子組分被膜截留,實(shí)現(xiàn)了對流體中納米級物質(zhì)進(jìn)行低溫分離、濃縮、純化的處理。陶瓷膜涵蓋微濾、超濾、納濾三個(gè)級別。

陶瓷膜管壁密布微孔,在壓力作用下,原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動,小分子物質(zhì)(或液體)透過膜,大分子物質(zhì)(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達(dá)到固液分離、濃縮和純化之目的??蓪?shí)現(xiàn)在線反沖,膜通量穩(wěn)定:由于復(fù)合陶瓷膜獨(dú)特結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能,能有效承受0.4mp以下的反沖壓力,可實(shí)現(xiàn)在線反沖,從而獲得穩(wěn)定的膜通量,克服了無機(jī)膜系統(tǒng)在水處理應(yīng)用中價(jià)格高、易污染、膜通量小、設(shè)備龐大等問題,使無機(jī)陶瓷膜系統(tǒng)在水處理中應(yīng)用成為可能。無機(jī)陶瓷膜是專為污水處理設(shè)計(jì)的,其特點(diǎn)是膜通量大,機(jī)械強(qiáng)度高、耐污染、可實(shí)現(xiàn)在線反沖。陶瓷膜和有機(jī)模的區(qū)別;

無機(jī)陶瓷膜供應(yīng),陶瓷膜

在果汁生產(chǎn)領(lǐng)域,陶瓷超濾膜常用于過濾分離果汁中含有的果肉、果膠、細(xì)菌和微生物,以此延長果汁的保質(zhì)期,減少其在售賣期中發(fā)生變質(zhì)的可能性。它的應(yīng)用可以省去傳統(tǒng)果汁生產(chǎn)中高溫殺菌步驟,對保留果汁含有的維生素、鐵、鋅等營養(yǎng)元素和礦物質(zhì)成分有很大好處。陶瓷超濾膜用于生物發(fā)酵液過濾,可以充分分離出溶解性有機(jī)物和無機(jī)鹽,提高生物發(fā)酵液中目標(biāo)產(chǎn)物的濃度,減少雜質(zhì)成分對提取質(zhì)量的干擾,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它改進(jìn)了溶劑提取率不足的問題,并且降低了污染風(fēng)險(xiǎn),運(yùn)行穩(wěn)定性好,能為企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷膜納米級分離的一項(xiàng)技術(shù);上海無機(jī)陶瓷膜元件

陶瓷膜是納米級分離領(lǐng)域的一項(xiàng)高新技術(shù);無機(jī)陶瓷膜供應(yīng)

人工提取維生素可以采用微生物發(fā)酵法生成維生素發(fā)酵液,再通過對發(fā)酵液的過濾純化進(jìn)行維生素成分的分離提取。過程可以采用陶瓷納濾膜技術(shù)來完成經(jīng)過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發(fā)酵液長期放置不會產(chǎn)生沉淀,也不會發(fā)生變質(zhì),為結(jié)晶提取減輕了工作負(fù)擔(dān)。陶瓷納濾膜的抗污染能力也很強(qiáng),不易發(fā)生堵塞,清洗保養(yǎng)十分便利,使用壽命長。它的體積小、占地面積小,可以連續(xù)化和自動化運(yùn)行,能節(jié)約很多人工成本。因此,陶瓷納濾膜的應(yīng)用對提高維生素生產(chǎn)質(zhì)量有重要價(jià)值,是實(shí)現(xiàn)維生素發(fā)酵液有效過濾的技術(shù)。無機(jī)陶瓷膜供應(yīng)

標(biāo)簽: 陶瓷膜