隨著科技發(fā)展，產(chǎn)品小型化和功能復(fù)雜化使得PCB板的布局密度逐漸提高。傳統(tǒng)的CAF（導(dǎo)電陽(yáng)極絲）測(cè)試已經(jīng)面臨諸多挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.測(cè)試精度不夠：隨著PCB電路板小型化趨勢(shì)的加劇，元器件的尺寸和間距不斷縮小，使得傳統(tǒng)的測(cè)試方法（如目檢、ICT針床測(cè)試等）難以滿足高精度測(cè)試的需求。飛針測(cè)試、X-ray等技術(shù)雖然提高了測(cè)試精度，但也快到達(dá)技術(shù)瓶頸，特別是在處理高密度PCB時(shí)，仍難以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.測(cè)試覆蓋率不足：由于PCB電路板上集成的元器件越來(lái)越多，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量和測(cè)試點(diǎn)之間的距離都受到限制，導(dǎo)致測(cè)試覆蓋率不足。部分元器件的高度差異大，也增加了測(cè)試的難度，使得一些關(guān)鍵區(qū)域可能無(wú)法得到有效測(cè)試。3.測(cè)試成本難以降低：PCB測(cè)試行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，各種測(cè)試儀器和測(cè)試方案的成本已經(jīng)相對(duì)較高。在保障檢測(cè)能力的同時(shí)，進(jìn)一步降低測(cè)試成本變得十分困難，特別是在競(jìng)爭(zhēng)激烈的消費(fèi)電子領(lǐng)域，成本壓力更加突出。導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試系統(tǒng)采用先進(jìn)技術(shù)，保障測(cè)試過(guò)程的安全性。鎮(zhèn)江GEN3測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司

導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試（CAF測(cè)試）對(duì)印制電路板材料選擇的影響主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面。材料絕緣性能：CAF測(cè)試是評(píng)估材料絕緣性能的重要手段。通過(guò)測(cè)試，可以確定材料的絕緣強(qiáng)度、耐電壓等參數(shù)，為材料選擇提供直接依據(jù)。耐腐蝕性：CAF測(cè)試可以揭示材料在特定環(huán)境下的腐蝕情況，從而評(píng)估材料的耐腐蝕性能。這對(duì)于選擇適合在惡劣環(huán)境下工作的PCB材料至關(guān)重要。離子遷移性能：CAF測(cè)試涉及離子遷移現(xiàn)象，通過(guò)測(cè)試可以評(píng)估材料在離子遷移方面的性能。這對(duì)于選擇適合在高電壓、高濕度等條件下工作的PCB材料具有重要意義。上海高阻測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試系統(tǒng)助力企業(yè)提高產(chǎn)品可靠性。

杭州國(guó)磊半導(dǎo)體設(shè)備有限公司是一家專注于高性能半導(dǎo)體/電子測(cè)試系統(tǒng)的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)的高科技企業(yè)。公司由半導(dǎo)體測(cè)試技術(shù)**團(tuán)隊(duì)創(chuàng)立，具有豐富的半導(dǎo)體測(cè)試技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗(yàn)。團(tuán)隊(duì)掌握產(chǎn)品核心技術(shù)，擁有先進(jìn)的電子、通信與軟件技術(shù)，涵蓋精密源表、高速通信、精密測(cè)量、光電技術(shù)、功率電路、嵌入式程序設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)等眾多領(lǐng)域。公司主要面向集成電路IC(模擬/數(shù)字/混合芯片)、功率器件、光電器件等芯片行業(yè)，以及鋰電/儲(chǔ)能/新能源汽車/ICT/LED/醫(yī)療等領(lǐng)域，為客戶提供高性能的實(shí)驗(yàn)室-工程驗(yàn)證-量產(chǎn)全流程的測(cè)試技術(shù)、產(chǎn)品與解決方案。目前公司逐步形成了以半導(dǎo)體/電子測(cè)試系統(tǒng)、PXI/PXIe板卡、GTFY可編程測(cè)試軟件等模塊為技術(shù)基礎(chǔ)的產(chǎn)品體系。由杭州國(guó)磊半導(dǎo)體設(shè)備有限公司研發(fā)推出的GM8800導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試系統(tǒng)是一款用于測(cè)量表面電化學(xué)反應(yīng)的影響的設(shè)備，產(chǎn)品性能表現(xiàn)優(yōu)異，足以替代進(jìn)口GEN3系列產(chǎn)品。系統(tǒng)可配置16個(gè)高性能測(cè)試板卡，支持測(cè)量256個(gè)單獨(dú)的測(cè)量點(diǎn)和高達(dá)1014Ω的精細(xì)電阻測(cè)量。軟硬件高度集成，頻繁的監(jiān)測(cè)功能提供了電化學(xué)反應(yīng)在電路組件上發(fā)生情況的全部畫面。測(cè)量結(jié)果分析功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定，操作方便，極大地滿足客戶需求。

隨著科技持續(xù)發(fā)展，產(chǎn)品的小型化和復(fù)雜化使得PCB的布局密度逐漸提高。傳統(tǒng)的CAF（導(dǎo)電陽(yáng)極絲）測(cè)試已經(jīng)面臨諸多挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.測(cè)試精度不夠：隨著PCB電路板小型化趨勢(shì)的加劇，元器件的尺寸和間距不斷縮小，使得傳統(tǒng)的測(cè)試方法（如目檢、ICT針床測(cè)試等）難以滿足高精度測(cè)試的需求。飛針測(cè)試、X-ray等技術(shù)雖然提高了測(cè)試精度，但也快到達(dá)技術(shù)瓶頸，特別是在處理高密度PCB時(shí)，仍難以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.測(cè)試覆蓋率不足：由于PCB電路板上集成的元器件越來(lái)越多，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)量和測(cè)試點(diǎn)之間的距離都受到限制，導(dǎo)致測(cè)試覆蓋率不足。部分元器件的高度差異大，也增加了測(cè)試的難度，使得一些關(guān)鍵區(qū)域可能無(wú)法得到有效測(cè)試。3.測(cè)試成本持續(xù)下降的空間有限：PCB測(cè)試行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入成熟階段，各種測(cè)試儀器和測(cè)試方案的成本已經(jīng)相對(duì)較高。在保障檢測(cè)能力的同時(shí)，進(jìn)一步降低測(cè)試成本變得十分困難，特別是在競(jìng)爭(zhēng)激烈的消費(fèi)電子領(lǐng)域，成本壓力更加突出。企業(yè)通過(guò)PCB可靠性測(cè)試系統(tǒng)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，贏得市場(chǎng)信任。

導(dǎo)電陽(yáng)極絲測(cè)試（CAF測(cè)試）結(jié)果通常以電阻值變化、絕緣失效時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)呈現(xiàn)。在解析測(cè)試結(jié)果時(shí)，需要重點(diǎn)關(guān)注以下三個(gè)方面：一是電阻值變化：測(cè)試過(guò)程中，若觀察到電阻值明顯降低，可能意味著絕緣層出現(xiàn)了導(dǎo)電通道，即發(fā)生了CAF現(xiàn)象。電阻值的變化幅度和速率，是評(píng)估CAF程度的重要指標(biāo)。二是絕緣失效時(shí)間：絕緣失效時(shí)間指的是從測(cè)試開始到絕緣層完全失效所需的時(shí)間。這個(gè)時(shí)間的長(zhǎng)短直接反映了絕緣層的可靠性和耐用性。較短的絕緣失效時(shí)間意味著絕緣層更容易受到CAF現(xiàn)象的影響。三是失效模式分析：除了關(guān)注電阻值和絕緣失效時(shí)間外，還需要對(duì)失效模式進(jìn)行深入分析。通過(guò)檢查失效位置的形貌、材料狀態(tài)等信息，可以進(jìn)一步了解CAF現(xiàn)象產(chǎn)生的原因和機(jī)制，為后續(xù)的改進(jìn)提供依據(jù)。選用專業(yè)的高阻測(cè)試設(shè)備如國(guó)磊GM8800和GEN3的Auto CAF2，輕松應(yīng)對(duì)高阻值測(cè)量挑戰(zhàn)。清遠(yuǎn)GEN測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商

CAF測(cè)試系統(tǒng)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，提高了測(cè)試工作的便捷性。鎮(zhèn)江GEN3測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司

隨著5G技術(shù)的快速發(fā)展，在該領(lǐng)域中CAF（導(dǎo)電陽(yáng)極絲）測(cè)試對(duì)于確保電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。特別是在汽車電子領(lǐng)域，伴隨著像“蘿卜快跑”等智能駕駛的商用進(jìn)程加快，由于汽車對(duì)于安全、舒適、經(jīng)濟(jì)性和娛樂(lè)性的需求日益增長(zhǎng)，以及汽車電子化水平的不斷提高，CAF測(cè)試的需求也愈發(fā)重要。針對(duì)5G技術(shù)中CAF測(cè)試的特殊需求，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：1.更嚴(yán)格的PCB設(shè)計(jì)要求：5G芯片需要更小的PCB孔間距，允許孔壁間距不超過(guò)，最小孔徑為，這對(duì)PCB制造加工技術(shù)提出了巨大挑戰(zhàn)。為了滿足高頻和高速通信的需求，PCB需要具有更低的傳輸線損耗、阻抗和及時(shí)延遲一致性。PCB的導(dǎo)線寬度以及導(dǎo)線間距也越來(lái)越小，層數(shù)也越來(lái)越密集，逐漸向高密度化的方向發(fā)展。2.特殊材料的應(yīng)用：由于汽車中不同部位對(duì)PCB的要求不同，例如在發(fā)動(dòng)機(jī)等高熱部位需要使用特殊材料（如陶瓷基、金屬基、高Tg）。為了滿足5G通信高速產(chǎn)品的要求，覆銅片樹脂Dk/Df需更小，樹脂體系逐漸向混合樹脂或聚四氟乙烯材料靠攏。3.嚴(yán)格的CAF測(cè)試要求：在汽車電子中，CAF測(cè)試是評(píng)估PCB在長(zhǎng)期高電壓、高電流和高溫環(huán)境下是否會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)電陽(yáng)極絲現(xiàn)象的重要手段。隨著汽車電子化水平的提高，CAF測(cè)試的需求也越來(lái)越大。 鎮(zhèn)江GEN3測(cè)試系統(tǒng)研發(fā)公司