為提高傳熱系數(shù)且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數(shù)。為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管。夾套式換熱器用于反應過程的加熱和冷卻。夾套式換熱器主要用于反應器中，裝在反應器外部形成一個封閉的夾層，使流體進入夾層內，通過器壁與反應器內物料進行熱交換。夾套式換熱器的結構比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱設備的麻煩。夾套式換熱器缺點是由適用于冷、熱流體不允許混合的場合。上海PFA鐵氟龍板式換熱器市場價格

列管式換熱器又稱為管殼式換熱器，是典型的間壁式換熱器，歷史悠久，占據(jù)主導作用。優(yōu)點：單位體積設備所能提供的傳熱面積大，傳熱效果好，結構堅固，可選用的結構材料范圍寬廣，操作彈性型裝置中普遍采用。結構：殼體、管束、管板、折流擋板和封頭。一種流體在管內流動，其行程稱為管程；另一種流體在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。折流擋板：為提高殼程流體流速，往往在殼體內安裝一定數(shù)目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速，還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束，使湍動程度大為增加。半導體晶圓清洗換熱器隨著全球能源需求的不斷增長，高效、環(huán)保和可持續(xù)的能源利用是當前及未來發(fā)展的關鍵方向。

各種類型的換熱器作為工藝過程必不可少的設備，如何根據(jù)不同的工藝生產流程和生產規(guī)模，設計出投資省、能耗低、傳熱效率高、維修方便的換熱器是一項非常重要的工作。換熱器分類1按工藝功能分類冷卻器、加熱器、再沸器、冷凝器、蒸發(fā)器、過熱器、廢熱鍋爐等。2按傳熱方式和結構分類間壁傳遞熱量式和直接接觸傳遞熱量式，其中間壁傳熱式又分為管殼式、板式、管式、液膜式等其他形式的換熱器。從工藝功能選擇換熱器冷卻器1間壁式冷卻器☆當傳熱量大時，可以選擇傳熱面積和傳熱系數(shù)較大的板式換熱器比較經濟，但是板式換熱器的使用溫度一般不大于150℃，壓降較大?！顚τ趬航岛蜏囟葔毫^高的情況，選用管殼式換熱器較為合理。

傳熱過程中冷熱流體(接觸)熱交換可分為三種基本方式，直接混合式換熱，間壁式換熱，蓄熱式換熱三種。2.1直接混合式換熱：冷、熱流體直接接觸，相互混合傳遞熱量。該類型換熱器結構簡單，傳熱效率高，適用于冷、熱流體允許混合的場合。2.2蓄熱式換熱：蓄熱式換熱是在蓄熱器中實現(xiàn)熱交換的一種換熱方式。此類換熱器是借助于熱容量較大的固體蓄熱體，將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時，從熱流體處接受熱量，蓄熱體溫度升高，然后與冷流體接觸，將熱量傳給冷流體，蓄熱體溫度下降，從而達到換熱的目的。2.3間壁式換熱：冷、熱流體被固體壁面(傳熱面)所隔開，互不接觸，它們在壁面兩側流動，熱量由熱流體通過壁面?zhèn)鹘o冷流體。適用于冷、熱流體不允許混合的場合。換熱器：能實現(xiàn)冷熱流體之間熱量交換的裝置。一、換熱器的分類1、按傳熱面結構分：間壁式換熱：冷、熱流體被固體壁面(傳熱面)所隔開。

在化工生產中，為了保證化學反應的順利進行，使化學反應維持在一定溫度和壓力下進行。有時需要加熱，有時需要冷卻。因此合理而有效地進行傳熱是化工生產中十分重要的基本操作之一。1.傳熱的基本方式根據(jù)傳熱機理的不同，熱傳遞有三種基本方式：熱傳導、對流傳熱和輻射傳熱。1.1熱傳導:是依靠物體內分子的相互碰撞進行的熱量傳遞過程。1.2對流傳熱:流體內部質點發(fā)生宏觀相對位移而引起的熱量傳遞過程，對流傳熱只能發(fā)生在液體或氣體流動的場合。1.3輻射傳熱:熱量以電磁波的形式在空間的傳遞稱為熱輻射。熱輻射與熱傳導和對流傳熱的別就在于它可以在完全真空的地方傳遞而無需任何介質。不斷發(fā)展的技術使得新型換熱器更加適應各種復雜工藝和嚴苛環(huán)境。半導體晶圓清洗換熱器

將熱量由熱流體傳給冷流體。當蓄熱體與熱流體接觸時，從熱流體處接受熱量。上海PFA鐵氟龍板式換熱器市場價格

有干式空冷器、濕式空冷器、干濕聯(lián)合空冷器、電站空冷器、表面蒸發(fā)式空冷器、板式空冷器、能量回收空冷器、自然對流空冷器、高壓空冷器、穿孔板換熱器等等有石墨換熱器、氟塑料換熱器、陶瓷纖維復合材料換熱器、玻璃鋼換熱器等有螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多孔管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管板換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、螺旋繞管式換熱器、T型翅片管換熱器、新結構高效換熱器、內插物換熱器、鋸齒管換熱器等。上海PFA鐵氟龍板式換熱器市場價格