小型塑料外殼加工可以用PC與ABS這兩種材料，PC與ABS具有一定的相容性，但是，PC與ABS的相容性受兩組分的型號、配比及加工工藝等因素影響很大。為了有效改善界面相容性，比較好的方法是在共混體系中加入相容劑。通常的增容劑有：馬來酸酐MAH接枝POE、ABS的接枝物、PE接枝物、聚苯乙烯馬來酸酐接枝共聚物、丙烯酸或甲基丙烯酸酯的共聚物、胺基、SAN、雙組分增容等。小型塑料外殼加工用的PC/ABS合金可綜合兩者的優(yōu)良性能。一方面提高ABS的耐熱性和拉伸強度，另一方面降低PC熔體粘度，改善加工性能，減少制品內(nèi)應(yīng)力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。外殼加工的使用價值主要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量。四川儀器設(shè)備外殼加工哪家好

要確保醫(yī)療塑料外殼加工的質(zhì)量，除了在生產(chǎn)制程中嚴格要求外，就需要單獨于生產(chǎn)的品質(zhì)檢驗。一方面需要嚴格按照產(chǎn)品的圖紙嚴格把關(guān)尺寸，另一方面還要嚴格控制醫(yī)療塑料外殼的外觀質(zhì)量。若在產(chǎn)品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫(yī)療塑料外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫(yī)療塑料外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。之所以如此重視醫(yī)療塑料外殼加工的檢驗環(huán)節(jié)，因為這樣可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣以及加工中的錯誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療塑料外殼加工質(zhì)量。浙江電筒外殼加工哪里有外殼加工吸塑工藝就是吸塑加工而成的工藝制品。

醫(yī)療外殼加工時選擇塑料機殼與機箱的注意事項：做工方面：一看厚鋼板構(gòu)造是否有毛邊、銳口，好機箱一般全是包邊條的，至少也根據(jù)打磨拋光來解決，必然不容易使你在一鍵裝機時“遍體鱗傷”；二看機箱構(gòu)造是否推進踏實，比較簡單的方法是提起來用勁搖一搖，倘若展現(xiàn)搖晃乃至形變，必然并不是好商品；三看內(nèi)部生產(chǎn)制造是否技術(shù)化，比如設(shè)備主板接口時機箱上的開洞方向、大小是否配對，驅(qū)動器槽和裝卡位準確定位是否準確等；四看是否有EMI接觸點，就是檔板附近有許多少小凸起.著可一降低無線電波，有益與身體健康.終究，選擇電腦上機箱關(guān)鍵的是看它的材料、做工和應(yīng)用性，必然不會被外型的時尚潮流所誘使。

機械外殼加工后如果在產(chǎn)品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，就要及時進行返修或報廢處理；若是醫(yī)療器械外殼的外觀存在碰劃傷的話，也要重新處理。除此之外，噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的環(huán)節(jié)之一。之所以如此重視醫(yī)療器械外殼加工的檢驗環(huán)節(jié)，因為只有這樣才可以找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤，以便于能夠在今后的工作中予以改正，提高醫(yī)療器械外殼加工質(zhì)量。關(guān)于醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)確實還有相當多的知識需要掌握，在此基礎(chǔ)上，才有可能更高的運用該技術(shù)，加工出品質(zhì)上乘的醫(yī)療器械外殼，為各類醫(yī)療器械提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。醫(yī)療器械外殼加工需要對零部件進行質(zhì)量的檢測。

醫(yī)療器械外殼加工吸塑包裝在設(shè)計方面起到的營銷作用如下：1.一個不錯的設(shè)計能在無形中吸引人們的注意力，是個沉默的影響著，因此人們的注意，自然能引起人們購買的欲望。2.設(shè)計的效果可以給人們帶來一種文化體驗，不同的設(shè)計風格所體現(xiàn)的文化是不一樣的，好的設(shè)計能夠讓用戶覺得跟產(chǎn)品質(zhì)量有很大的關(guān)系，包裝好的產(chǎn)品往往質(zhì)量也比較用心。3.設(shè)計能體現(xiàn)公司的獨特文化，設(shè)計是對公司獨特文化以及產(chǎn)品的詮釋，往往能夠從設(shè)計看到整個公司的文化素養(yǎng)和內(nèi)涵。4.設(shè)計的效果持久，我們經(jīng)常在電視上看到有關(guān)某個產(chǎn)品的包裝往往印象深刻，其實這就是設(shè)計的魅力。醫(yī)療器械外殼的主要加工步驟包括了加工基礎(chǔ)、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工等。吸塑外殼加工制造

塑料外殼加工需要考慮到機臺的動作慢。四川儀器設(shè)備外殼加工哪家好

影響電機外殼加工精度的原因及改進措施：影響電機外殼加工精度的原因：1、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產(chǎn)生振動，導致部分尺寸超差；2、機床冷卻系統(tǒng)故障，導致工件加工過程中持續(xù)高溫，產(chǎn)生熱變形；3、機床主軸軸承存在問題，振動劇烈，影響尺寸精度；4、內(nèi)孔深度尺寸較長，內(nèi)孔刀具伸出長度過長，沒有適當?shù)难b夾系統(tǒng)導致內(nèi)孔表面出現(xiàn)振紋等。改進電機外殼加工精度的措施：1、采用其他裝夾方案增加裝夾剛性，例如：芯軸；2、維修機床；3、在能完成加工的前提下，選用刀桿直徑更大的內(nèi)孔車刀，并使用內(nèi)孔刀具裝夾。四川儀器設(shè)備外殼加工哪家好