醫(yī)療產(chǎn)品外殼的材質(zhì)原料挑選上很考究,應(yīng)按照醫(yī)療產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)際就需要挑選合適的資料。資料的挑選應(yīng)從資料的物理和化學(xué)特性多個(gè)方面作為根本的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,這些性能將關(guān)系制造加工工藝的挑選。因?yàn)樵诳沙休d性、可成形性、可加工性、銜接、熱處理及表面處理等方面存在相互影響。大都情況下,多種資料和加工工藝中的任何一種都可以制造出符合要求的醫(yī)療產(chǎn)品,經(jīng)過預(yù)測(cè)剖析由于資料缺少或可運(yùn)用加工工藝缺乏形成的“瓶頸”而確認(rèn)代替資料和加工工藝,會(huì)很大進(jìn)步醫(yī)療產(chǎn)品的可制造性。外殼加工吸塑在模壓成型工藝中可以批量生產(chǎn),價(jià)格相對(duì)來說比較低廉。上海滾塑外殼加工聯(lián)系廠家
醫(yī)療外殼加工時(shí)選擇塑料機(jī)殼的注意事項(xiàng):1.材料,ABS塑料有很多特點(diǎn),它將各種各樣塑料的特性結(jié)合在一起,兼顧韌,硬,剛相均衡的物理性能,普遍的運(yùn)用在各種各樣場(chǎng)所。是一種性能工程塑料。好的機(jī)箱前板的塑料都采用的是ABS工程塑料制造,健碩踏實(shí)。倘若機(jī)箱采用比沖擊韌性和耐溫性得話,銅要好很多,但是ABS低成本、品質(zhì)輕、耐化學(xué)品浸蝕。2.做工,看厚鋼板構(gòu)造是否有毛邊、銳口,好機(jī)箱一般全是包邊條的,至少也根據(jù)打磨拋光來解決;看機(jī)箱構(gòu)造是否推進(jìn)踏實(shí),比較簡(jiǎn)單的方法是提起來用勁搖一搖,倘若展現(xiàn)搖晃乃至形變,必然并不是好商品,一定不可以選。河北電視機(jī)外殼加工定做醫(yī)療器械外殼加工中整體打磨和之后的噴漆問題會(huì)有聯(lián)系。
電器外殼加工材料的選擇:外殼加工的主要過程是切割,壓曲,彎曲,焊接,鉚接等。外殼可以通過沖壓,彎曲,拉伸等工藝制成,加工過程中不會(huì)改變機(jī)殼的厚度。一般來說,電器外殼加工材料有冷軋板(SPCC),熱軋板(SHCC),鍍鋅板(SECC,SGCC),黃銅,銅,鈹銅,鋁板(6061,6063,硬鋁等),不銹鋼(磨砂)。根據(jù)不同的產(chǎn)品功能選擇不同的材料。1、冷軋板SPCC,主要用于電鍍和油漆工件,成本低,易成型的優(yōu)點(diǎn),材料厚度應(yīng)≤2.3mm;2、熱軋板材SHCC,材料厚度應(yīng)≥3.0mm,也用于電鍍和噴漆工件,成本低廉,但成型困難;3、鍍鋅板SECC,SGCC。SECC電解板有N材料,P材料,N材料主要用于自然部件因成本高,P材料主要用于噴涂部件。
外殼加工吸塑工藝注意事項(xiàng):1、表干時(shí)間,根據(jù)氣溫、濕度及膠水干燥速度等條件,一般噴膠后需晾置10-30分鐘時(shí)間以便膠水內(nèi)水分滲透和蒸發(fā),特別是噴膠較厚的位置,需待膠水干透成膜,以免吸塑加熱時(shí)局部水分含量過高導(dǎo)致起泡或粘合不牢。2、活化溫度,根據(jù)產(chǎn)品的不同,吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃,膠膜的溫度一般需達(dá)到60℃以上才能活化完全,膠的粘合強(qiáng)度才能達(dá)到較好。通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對(duì)復(fù)合薄膜表面的浸潤(rùn),對(duì)粘結(jié)效果有利。電器外殼加工中選擇切削用量時(shí),可以保證在加工質(zhì)量和刀具耐用度的下,發(fā)揮機(jī)床的性能。
醫(yī)療器械外殼加工技術(shù)是鈑金技術(shù)人員應(yīng)掌握的重要技術(shù)之一,也是鈑金產(chǎn)品成形的重要工序。其主要加工步驟包括加工基礎(chǔ)、切割材料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、加工設(shè)備等先進(jìn)技術(shù)。醫(yī)療器械外殼加工從基本原理、工藝流程、使用材料開始理解和準(zhǔn)備,對(duì)材料進(jìn)行切割、切割、熔斷、彎曲、輥彎曲、壓延旋壓、膨脹形等工藝處理,配合各種加工設(shè)備和技術(shù),得到必要的部件。為了確保醫(yī)療器械外殼加工的質(zhì)量,除了生產(chǎn)過程中的嚴(yán)格要求外,還需要嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)。一方面,必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙嚴(yán)格控制尺寸,另一方面,必須嚴(yán)格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質(zhì)量。在外殼加工生產(chǎn)過程中對(duì)操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。上海滾塑外殼加工聯(lián)系廠家
質(zhì)檢應(yīng)該是外殼加工制作流程要注意的一個(gè)問題。上海滾塑外殼加工聯(lián)系廠家
醫(yī)療設(shè)備外殼加工要做好絕緣工作:1、設(shè)備應(yīng)制造和封閉得能防止與帶電部分和在單一故障狀態(tài)下可能帶電的部分接觸。若不用工具就能更換燈泡時(shí),必須保證在裝卸燈泡時(shí)防止與燈的帶電部件的接觸。2、醫(yī)療設(shè)備外殼頂蓋上任何孔的位置或尺寸,都應(yīng)使直徑為4mm,長(zhǎng)度為100mm的試驗(yàn)棒在整個(gè)長(zhǎng)度都進(jìn)入孔內(nèi)自由垂直懸掛時(shí),仍不會(huì)觸及到帶電部件。3、當(dāng)取下手柄、旋紐、控制桿等之后,就能觸及控制器件操作機(jī)構(gòu)的導(dǎo)體部件時(shí),應(yīng):當(dāng)用開路試驗(yàn)電壓不超過交流50V,試驗(yàn)電流不低于1A測(cè)量時(shí),測(cè)得至保護(hù)接地端的電阻不得大于0.2Ω;或應(yīng)采用GB9706.1-2007中17g)條中的一種方法與帶電部件隔離。上海滾塑外殼加工聯(lián)系廠家
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