塑料外殼加工：當(dāng)塑料外殼產(chǎn)品從原型走向量產(chǎn)的時(shí)候，偶爾能聽到一個(gè)非常陌生的名詞“開模”。確認(rèn)塑料外殼可用后，工人會(huì)把它和其他機(jī)械器件拼裝起來（重達(dá)400多斤），并裝載到注塑機(jī)里面。注塑機(jī)會(huì)把塑膠顆粒高溫熔化，并擠壓到塑料外殼里面成型，然后會(huì)把產(chǎn)品“推”出來，再往塑料外殼里面擠壓液態(tài)塑料，不斷循環(huán)工作。塑料外殼，硬件創(chuàng)業(yè)者開選擇開模工廠的時(shí)候應(yīng)當(dāng)注意這種設(shè)備的“噸位”，這個(gè)參數(shù)決定設(shè)備能夠打多大的模型。另外，具體的設(shè)備和型號(hào)也需要多加留意，因?yàn)橛行┰O(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的工藝，比如“雙色注塑”。醫(yī)療器械外殼加工決定著組裝后機(jī)箱的外觀。北京機(jī)械外殼加工定制

塑料外殼加工時(shí)有注意哪些事項(xiàng)？（1）塑料溫度、模具溫度高，造成冷卻時(shí)間長(zhǎng)。（2）熔膠時(shí)間長(zhǎng)。應(yīng)降低背壓壓力，減少二次利用材料防止架空，送料段冷卻要充分。（3）機(jī)臺(tái)的動(dòng)作慢?？蓮挠吐放c電路調(diào)節(jié)使之適當(dāng)加快。（4）模具的設(shè)計(jì)要方便脫模，盡量設(shè)計(jì)成全自動(dòng)操作。（5）制作壁厚過大，造成冷卻時(shí)間過長(zhǎng)。（6）噴嘴流涎，妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。（7）料筒供熱量不足。應(yīng)換用塑化容量大的機(jī)臺(tái)或加強(qiáng)對(duì)料的預(yù)熱。北京機(jī)械外殼加工定制吸塑外殼加工的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少。

醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼加工注意事項(xiàng)：因?yàn)殛P(guān)乎著患者的健康，醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼不但對(duì)生產(chǎn)條件和環(huán)境的要求高，如無菌生產(chǎn)、無塵，而且對(duì)原材料、加工模具的要求也比普通吸塑外殼要高，另外，在生產(chǎn)過程中對(duì)操機(jī)人員有非常明確、嚴(yán)格的要求。醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：1、加工模具選用鋁模，因?yàn)殂~模生產(chǎn)出來的會(huì)加大霉菌，只有鋁合金生產(chǎn)出來的醫(yī)療產(chǎn)品吸塑外殼是比較安全的。2、原材料選用環(huán)保片材，滿足ISO100993和ISO11607的認(rèn)證，確保包裝接觸器械后不會(huì)有影響。3、生產(chǎn)車間較好是十萬級(jí)以上或者百萬級(jí)無塵車間。

醫(yī)療機(jī)箱塑料外殼的加工工藝：為保證材料充足固化，減少制品變形，一般在注射實(shí)現(xiàn)后，需要將模具移到烘箱內(nèi)進(jìn)行后固化，約1.5~2.0小時(shí)后脫模得到制品。通常一副模具的制造周期為3~4天，可生產(chǎn)100~500件左右產(chǎn)品。遵照工藝要求，模具和材料在注射前均應(yīng)加熱。因?yàn)殡p組分材料的固化反應(yīng)，在成型過程的初始階段，全部反應(yīng)體系的溫度還將進(jìn)一步上升，出現(xiàn)放熱現(xiàn)象。低壓灌注成型應(yīng)用的材料主要以聚氨酯材料為主。改變材料的混合比例，可獲得不同的材料彈性模量，從而得到所需要的材料特性！固化后的材料物理性能類似于普通熱塑性材料ABS、PP或PS。合適于較大壁厚及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。成型后具備熱固性材料的性質(zhì)－其制品質(zhì)量與模具構(gòu)造、充模過程、模具溫度、原材料初始溫度、材料混合比例及混合均勻水平、固化時(shí)間等密切相關(guān)。塑料外殼加工需要考慮到噴嘴流涎，妨礙正常生產(chǎn)。應(yīng)采用自鎖式射嘴，或降低射嘴溫度。

小型塑料外殼加工用什么材料好？改性PBT材料，如：PBT加30%玻纖、還有ABS或PC/ABS合金。該材料適用于做連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）、汽車零配件（如外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等）（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）、以及機(jī)械設(shè)備（如視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、**燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）等）。醫(yī)療器械外殼加工是一個(gè)細(xì)致活。河南注塑外殼加工費(fèi)用

醫(yī)療器械外殼加工一定要注意雕刻時(shí)的大小問題。北京機(jī)械外殼加工定制

關(guān)于厚片外殼加工吸塑制品質(zhì)量好壞的判斷：氣泡：在厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使出產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡，特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時(shí)，視為次品。水波紋：在厚吸塑板材出產(chǎn)過程中，因厚片吸塑材料和加工工藝不同，使出產(chǎn)出的制品片材表面有水面波紋，特別是在通明的厚片吸塑板材出產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時(shí)，視為次品。一般情況下，厚吸塑片材板越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)厚吸塑PVC片材都有水波紋的現(xiàn)象存在。北京機(jī)械外殼加工定制