氨綸包芯紗紡紗工藝和操作辦法討論（四）氨綸包芯紗的單紗斷裂強度隨著紗號的變細而降低，其緣由是紗號變細后，氨綸長絲含量就相對增加，特別是氨綸長絲的含量在10%以上時，單紗強度降低就會較大，因而在設(shè)計氨綸包芯紗時，對不同紗號應(yīng)選用恰當?shù)陌本]長絲含量和預(yù)牽伸倍數(shù)。紡制氨綸包芯紗時，氨綸長絲選用的規(guī)格有231dtex、154dtex、110dtex、77dtex、44dtex、33dtex、22dtex.等。服裝面料普通選用77dtex和44dtex.，細號紗選用44dtex.、33dtex、22dtex，中號紗選用77dtex，粗號紗選用154dtex、110dtex，若紡?fù)柤?，請求彈力大則選用154dtex或110dtex，請求彈力小則選用77dtex或44dtex。芯紗常用的化纖長絲有滌綸長絲、錦綸長絲、氨綸長絲等。廠家包芯紗裝置多少錢

氨綸包芯紗紡紗工藝和操作方法討論（四）氨綸包芯紗的單紗斷裂強度隨著紗號的變細而降低，其緣由是紗號變細后，氨綸長絲含量就相對增加，特別是氨綸長絲的含量在10%以上時，單紗強度降低就會較大，因此在設(shè)計氨綸包芯紗時，對不同紗號應(yīng)選用恰當?shù)陌本]長絲含量和預(yù)牽伸倍數(shù)。紡制氨綸包芯紗時，氨綸長絲選用的規(guī)格有231dtex、154dtex、110dtex、77dtex、44dtex、33dtex、22dtex.等。服裝面料普通選用77dtex和44dtex.，細號紗選用44dtex.、33dtex、22dtex，中號紗選用77dtex，粗號紗選用154dtex、110dtex，若紡?fù)柤啠瑧┣髲椓Υ髣t選用154dtex或110dtex，懇求彈力小則選用77dtex或44dtex。連云港廠商包芯紗裝置控制長絲裝置，用伺服電機，張力控制器，高精度導(dǎo)輥，皮輥鐵芯等組成。

氨綸包芯紗紡紗工藝及操作方法的探討(10)氨綸長絲含量超過20%~25%時，紡紗時粗紗須條中斷或不能及時補充，或部分棉纖維被吸棉槽管吸走。此時氨綸包芯紗質(zhì)量較差，彈性大于普通氨綸包芯紗。無芯氨綸包芯紗往往是由氨綸斷絲引起的，往往是鋼絲圈和鋼領(lǐng)配置不當、鋼絲圈磨損發(fā)熱或間隙造成氨綸斷絲，而長段無芯紗往往是操作和工藝不當造成的。氨綸包芯紗的包纏效果差(部分包纏)是氨綸長絲不包纏在紗體內(nèi)部而是暴露在紗體外部。這種缺陷是由于氨綸長絲和棉粗紗條之間的相對位置配置不當或氨綸長絲在不通過收集器的情況下失控造成的。

氨綸包芯紗紡紗工藝和操作方法討論（五）紡制氨綸包芯紗時，普通氨綸長絲的預(yù)牽伸倍數(shù)為3.8倍左右，此時彈力織物的彈性可控制在25%~35%之間。針織內(nèi)衣和彈力襪品常用14.5tex~18.2tex的氨綸包芯紗，氨綸長絲普通選用77dtex，氨綸長絲的預(yù)牽伸倍數(shù)以3.5倍~3.7倍為宜。而供機織經(jīng)向彈力牛仔布用的中粗號氨綸包芯紗其牽伸倍數(shù)要偏大一些，普通在3.8~4倍左右。普通情況下氨綸長絲的預(yù)牽伸倍數(shù)154dtex選用4倍~5倍，77dtex選用3.5倍~4倍，44dtex選用3倍~4倍。外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。

氨綸包芯紗細紗工作法的創(chuàng)新（一）為進步氨綸包芯紗的成紗質(zhì)量，提升值車工的操作技術(shù)程度，到達標準操作的目的，在無“省頒”“部頒”操作規(guī)范的狀況下，我公司經(jīng)過重復(fù)探索，制定出了《氨綸包芯紗細紗工作法》。本工作法中沒有做出詳細請求的項目按原有的《細紗操作法》執(zhí)行，在本操作法中單獨做出單獨規(guī)則的項目按本工作法的請求執(zhí)行。1生頭單項操作生頭單項操作請求動作快捷、連接、精確，并做到動作穩(wěn)、少接空頭，進步消費效率。（1）左手拿紗管，右手拇指捏住準備好的包芯紗往紗管底部纏繞3-5圈，在纏繞時，左手拇指捏住紗尾，右手往管上纏繞紗條時，將紗尾壓住，以防纏繞不緊接空頭。（2）繞紗條后左手拇指壓住繞在管上的紗條，拿好紗管，準備接頭，接頭時，右手拇指引紗，引紗后將紗條夾在無名指的關(guān)節(jié)處，同時小指緊靠無名指夾住紗條。由表1可知，氨綸長絲含量在3%~10%時，換算系數(shù)為583.23~583.73，小數(shù)部分影響不大，故換算系數(shù)普通可用583.5。上海卓鵬批發(fā)包芯紗裝置。廣州尋找包芯紗裝置

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卓鵬智能無軸承導(dǎo)絲輪，深受用戶歡迎！導(dǎo)絲輪作為紡制包芯紗的主要部件,在生產(chǎn)過程中,時常出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、頓挫、不轉(zhuǎn)諸多問題,我們通過對設(shè)備和操作多方面的調(diào)整,大為好轉(zhuǎn),總結(jié)如下：導(dǎo)絲輪不轉(zhuǎn)原因經(jīng)過查詢,我們總結(jié)出導(dǎo)絲輪不轉(zhuǎn)的原因主要有:①氨輪絲回轉(zhuǎn)速度低,張力小,導(dǎo)絲輪受力小;②導(dǎo)絲輪溝槽積花;③導(dǎo)絲輪軸承缺油。該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)絲裝置存在如下問題:紡紗工廠的生產(chǎn)環(huán)境中存在大量的短纖飛絮和浮塵，短纖飛絮和浮塵不可避免進入到軸承內(nèi)部，增加導(dǎo)絲輪內(nèi)部的軸承阻力，會使導(dǎo)絲輪回轉(zhuǎn)不靈活，影響到芯絲的拉伸倍數(shù)，從而使芯絲不均勻，影響到包芯紗的成紗質(zhì)量。廠家包芯紗裝置多少錢

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