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杭州供應(yīng)電子升降裝置優(yōu)惠

來源: 發(fā)布時間:2021-10-22

細紗機電子升降改造后達到的效果

降低了斷頭數(shù)量

A、在小紗時張力大,氣圈環(huán)易打隔紗板,斷頭多;在大紗葉子板與鋼距離太近導(dǎo)致紗線張力上升,斷頭多;使用變頻系統(tǒng)合理設(shè)置錠速曲線,小紗、大紗時錠子轉(zhuǎn)速降低設(shè)定轉(zhuǎn)速的75%,降低斷頭,在中紗時,盡量提高轉(zhuǎn)速,增加產(chǎn)量。

B、改造設(shè)備后平均斷頭降低率降低30%。斷頭降低比率還與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)、細紗車間清潔狀況、紗線品種均相關(guān)。

C、由于減少了斷頭所以減少了80%風箱花;也減少了粗紗繞羅拉的形象;皮輥皮圈、緊密紡網(wǎng)格圈損耗也減少。

D、斷頭減少,可減少粗紗喂入浪費。


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進行了電子升降改造后自動絡(luò)筒降低退繞脫圈,提高了自絡(luò)速度:

提高了自動絡(luò)筒機退繞速度,卷裝不脫圈

    使用了上海卓鵬只能的電子升降裝置,有效避免絡(luò)筒時的脫圈,減少了辮子紗;自動絡(luò)筒的絡(luò)筒速度可由600--1000m/min提高至1200m/min--1600m/min; 紗管的尾紗和包身紗精確控制,方便自動絡(luò)筒機找頭。

    電子升降替換機械凸輪,成型精密、美觀、卷裝容量大。科學(xué)的底部成型功能,在觸摸屏上很方便進行調(diào)節(jié)、使得卷裝容量增加了10%。 針對紗管錐度進行算法補償,充分利用可用空間提高卷裝容量。

   


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上海卓鵬智能交流伺服系統(tǒng)在細紗機電子凸輪上的運用(三)

我們把伺服系統(tǒng)以及計算機仿真技術(shù)應(yīng)用于紡機開發(fā), 由控制器、驅(qū)動器、執(zhí)行電動機和傳感器構(gòu)成,主要 PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)等一系列新型控制器件的成功運用在細紗機的集體落紗系統(tǒng)和電子凸輪系統(tǒng)中,就是很好的例子。使國內(nèi)紡機電氣水平提高了一個檔次。 

電子升降成形系統(tǒng):機械成形凸輪升級為電子凸輪成形,采用新原理、新驅(qū)動技術(shù)和新控制曲線上的原因,使得紡紗成形更能滿足絡(luò)筒高速的需求。 從絡(luò)筒速度600~1000m/min,上升到高速絡(luò)筒速度在1200--2000m/rmin之間,這是一個飛躍。

上海卓鵬智能細紗機電子升降的優(yōu)點(二)

4、紗管的卷裝多樣

由于電子升降工藝參數(shù)是可設(shè)置的,電子升降可選擇凸輪比例,凸輪方向,滿足不同場合下卷裝要求。

5、參數(shù)簡單實用

電子升降可設(shè)定包身紗、錠腳紗圈數(shù),工藝更改,不需頻繁修改參數(shù);

6、管頂留頭、方便找頭

電子升降內(nèi)置管頂留紗功能,方便絡(luò)筒擋車工找頭,省時、省力。

7、落紗是鋼令板抬起

電子升降內(nèi)置落紗后鋼令板抬起功能,高度和速度可設(shè)定,減少回絲和紗線松弛造成紗線脫鉤。

8、節(jié)省人工

電子升降伺服內(nèi)置良好的成型曲線,提高卷繞密度,卷裝增加10%,降低落紗次數(shù),節(jié)省用工。










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安裝了電子升降降低了能耗:

1、 大紗氣圈小,風阻大,單位耗電量上升;大紗降速可降低噸紗耗電量。中紗氣圈穩(wěn)定,提速帶來產(chǎn)量增加,大于邊際耗電量上升,降低噸紗耗電。實測噸紗耗電量不變,產(chǎn)量上升3%-5%。

2、提高了紗線卷裝容量,選用了**的底部成型功能,易調(diào)節(jié)、卷裝容量大,針對紗管錐度進行算法補償,充分利用可用空間提高卷裝容量。

3、成型工藝調(diào)節(jié)方便,無需更改成型牙、卷繞牙,提高生產(chǎn)效率: 快速靈活的調(diào)節(jié)凸輪比、螺距、級升量、動程等,無需更換齒輪,達到理想紡紗效果。工藝設(shè)置一鍵保存、一鍵調(diào)用,定制專屬工藝庫; 落完紗重新開車時不用手搖提升鋼領(lǐng)板到始紡位置,降低落紗工勞動強度。


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機械卷繞成形凸輪存在的問題

    我們發(fā)現(xiàn)機械凸輪所控制的鋼令板在紡紗過程中的運動規(guī)律的數(shù)學(xué)計算模型,在出現(xiàn)過程中,可以明顯的看到,機械凸輪在桃尖處凸輪沖擊很大,而在桃底處又出現(xiàn)停頓現(xiàn)象。

    通過觀察發(fā)現(xiàn),在桃尖沖擊現(xiàn)象是由于在桃尖前后凸輪所受作用力距的方向而引起的,這一現(xiàn)象的內(nèi)因是零件之間的傳動間歇造成,解決的辦法就是加重平衡重量,使其盡量接近升降部件的重量,緩和桃尖處的沖擊。

     至于桃底部的情況有所不同,主要有鋼令板部件的停頓和升降鏈條松緊變化引起的,這就要求在鋼令板由降到升轉(zhuǎn)換的速度要快。

    這就是機械凸輪的存在問題,所以需要電子凸輪來對其加以改進升級! 杭州供應(yīng)電子升降裝置優(yōu)惠

上海卓鵬科貿(mào)有限公司位于海寧路137號7層(集中登記地),交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家貿(mào)易型企業(yè)。是一家有限責任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊,具有超柔紗裝置,包芯紗裝置,竹節(jié)紗裝置,單錠檢測粗紗停喂等多項業(yè)務(wù)。上海卓鵬自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。