粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的,具有多孔性結(jié)構(gòu),在熱油中浸潤(rùn)后,孔隙間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油,工作時(shí)由于軸頸轉(zhuǎn)動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,使金屬與油受熱膨脹,把油擠出孔隙,進(jìn)而摩擦表面起潤(rùn)滑作用,軸承冷卻后,油又被吸回孔隙中。粉末冶金軸承可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要添加潤(rùn)滑油。粉末冶金軸承孔隙率愈高,儲(chǔ)油愈多,但孔隙愈多,其強(qiáng)度愈低。這類(lèi)軸承常處于混合潤(rùn)滑狀態(tài),有時(shí)也能形成薄膜潤(rùn)滑,常用于補(bǔ)充潤(rùn)滑油困難和輕載荷與低速的情況。粉末冶金單向軸承具有優(yōu)異的耐高溫性能,適應(yīng)高溫環(huán)境。杭州微型粉末冶金單向軸承哪家好
根據(jù)不同的工作條件,選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時(shí),可在無(wú)補(bǔ)充潤(rùn)滑油和低載荷下應(yīng)用;含油率小時(shí),可在重載荷和高速度下應(yīng)用;含石墨的粉末冶金軸承,因石墨本身有潤(rùn)滑性,可提高軸承的安全性,其缺點(diǎn)是強(qiáng)度較低;在無(wú)腐蝕的情況下,可考慮選用價(jià)廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承,但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿(mǎn)了潤(rùn)滑油,并且在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于溫升和泵吸的原因,其中的潤(rùn)滑油會(huì)滲出到運(yùn)轉(zhuǎn)表面,故可用于不另加潤(rùn)滑油的場(chǎng)合。南通微型粉末冶金單向軸承加工由于采用粉末冶金工藝,粉末冶金單向軸承的制造成本相對(duì)較低。
鐵鎳銅一樹(shù)脂復(fù)合材料,將燒結(jié)材料在一定合金成分和加工參數(shù)下,制成具有連通孔隙和強(qiáng)度較高的基體,然后浸漬作為固體潤(rùn)滑成分的樹(shù)脂。以Fe一2%Ni一0.5Mo。燒結(jié)基體為例,較佳的加工參數(shù)是:成形壓力為490.8MPa ,在露出點(diǎn)為-40 ℃的氫中以1120℃ 燒結(jié)1小時(shí),所得燒結(jié)密度為6.65g/cm3,浸漬的樹(shù)脂為尼龍11 。將Fe一2% Ni一5%Mo材料浸漬和不浸漬樹(shù)脂以及SCM485材料在500℃下離子氮化5 小時(shí)( 20 %N2一H2 ,氣體壓力為267帕) 三種材料的磨耗進(jìn)行比較:含尼龍11的磨耗量為未浸漬材料的1/4000,而且比表面硬度為HV950 的SCM43材料優(yōu)異。
粉末冶金技術(shù)在軸承生產(chǎn)中的優(yōu)點(diǎn):1.提高了軸承的耐高溫性能,由于粉末冶金軸承的材質(zhì)中含有一定量的鉬等高溫金屬,使得它的耐高溫性能比傳統(tǒng)軸承更佳,因此可以承受更高的工作溫度。2.提高了軸承的耐磨性,經(jīng)過(guò)粉末冶金技術(shù)后,軸承的耐磨性有了很大提高,因?yàn)榻饘俜勰Y(jié)后可以形成均勻致密的透氣式微孔,使軸承更加的堅(jiān)固耐用。3.提高了軸承的耐腐蝕性,粉末冶金技術(shù)生產(chǎn)的軸承表面比較光滑,不容易積聚灰塵和腐蝕,所以在惡劣的工作環(huán)境下,粉末冶金軸承的使用壽命相對(duì)傳統(tǒng)軸承更長(zhǎng)。粉末冶金單向軸承,精度高,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。
單向軸承整體式加工:?jiǎn)蜗蜉S承整體式加工是通過(guò)雕刻機(jī)床等設(shè)備,將材料進(jìn)行加工、切削、打磨等一系列步驟,制造成單向軸承的方法。該制造方法具有以下特點(diǎn):1.制造精度高。整體式加工單向軸承的加工精度較高,能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。2.適用于大批量生產(chǎn)。整體式加工單向軸承適合于大批量生產(chǎn),能夠較好的保證產(chǎn)品一致性。3.產(chǎn)品成本較高。由于整體式加工需要進(jìn)行多道工序,因此其制造成本相對(duì)較高??傮w而言,粉末冶金單向軸承在成本和制造周期上比整體式加工更具優(yōu)勢(shì),而整體式加工單向軸承則可以更好的保證產(chǎn)品的精度和一致性。企業(yè)在選擇制造方式時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。軸承采用粉末冶金材料,具有良好的潤(rùn)滑性能,減少了摩擦損失。常州高精度粉末冶金單向軸承批發(fā)價(jià)格
粉末冶金單向軸承設(shè)計(jì)可以?xún)?yōu)化潤(rùn)滑條件,提高整體系統(tǒng)的效率和可靠性。杭州微型粉末冶金單向軸承哪家好
粉末冶金零件的種類(lèi)和應(yīng)用領(lǐng)域:1:摩擦零件,由鋼背與鐵基或銅基粉末組合物制成的離合器片或剎車(chē)帶等,摩擦零件應(yīng)用:汽車(chē)、飛機(jī)、坦克、工程機(jī)械、機(jī)床和動(dòng)力機(jī)械上的摩擦組件。2:過(guò)濾元件及其他多孔性材料,過(guò)濾元件。由球形青銅、鎳、鐵、不銹鋼、及其他金屬粉末制造的,孔隙均勻分布的杯狀、圓錐狀、圓筒狀及棒狀的制品。淬冷材料。有鎳、鎳鉻合金、不銹鋼及其他耐腐蝕材料制造的孔隙度達(dá)50%的棒材、帶材和筒狀制品。纖維金屬制品。由細(xì)金屬纖維制造的高孔隙(達(dá)80%)度制品。杭州微型粉末冶金單向軸承哪家好