3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)，同時還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求，對電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進行控制。3.1.3潔凈室（區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。3.1.1電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)，同時還應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護、照度等參數(shù)要求。3.1.2生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種及生產(chǎn)工藝要求，對電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程需用的包括化學(xué)品、常用氣體和特種氣體、純水等各種介質(zhì)的質(zhì)量進行控制。3.1.3潔凈室（區(qū))內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過程所使用的工具、器具和物料儲運裝置，其制作的材質(zhì)和清潔方式應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求選擇。凡不符合單向流定義的氣流。浙江國內(nèi)無塵室檢測第三方檢測機構(gòu)

11.3.6安裝空調(diào)設(shè)備四周的設(shè)備層地面應(yīng)作防水處理，并應(yīng)平整、無麻面、不起塵。該處地面應(yīng)設(shè)擋水線，不應(yīng)設(shè)排水溝。擋水線范圍之內(nèi)設(shè)地漏，地漏水封高度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。當(dāng)無明確要求時，不應(yīng)小于70mm。冷凝水出水管應(yīng)有閥門，無冷凝水排出季節(jié)閥門應(yīng)關(guān)閉，并應(yīng)有提示標(biāo)志。11.3.7當(dāng)空調(diào)設(shè)備內(nèi)表冷器設(shè)在負壓段時，地面應(yīng)設(shè)不小于冷凝水出水水封段高度的水泥底座，底座高度不宜低于200mm。11.3.8空調(diào)設(shè)備內(nèi)加濕器的安裝應(yīng)設(shè)**支吊架，不得在空調(diào)機組壁板上開設(shè)固定支架用的安裝孔。加濕器噴管與機組壁板間應(yīng)做好絕熱、密封處理。北京風(fēng)速無塵室檢測分析指潔凈室(區(qū))在生產(chǎn)操作全部結(jié)束,生產(chǎn)操作人員撤離現(xiàn)場并經(jīng)過20 min自凈后。

5.5.6在回、排風(fēng)口上安有高效過濾器的潔凈室及生物安全柜等裝備，在安裝前應(yīng)用現(xiàn)場檢漏裝置對高效過濾器掃描檢漏，并應(yīng)確認無漏后安裝。回、排風(fēng)口安裝后，對非零泄漏邊框密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)再對其邊框掃描檢漏，并應(yīng)確認無漏；當(dāng)無法對邊框掃描檢漏時，必須進行生物學(xué)等專門評價。5.5.7當(dāng)在回、排風(fēng)口上安裝動態(tài)氣流密封排風(fēng)裝置時，應(yīng)將正壓接管與接嘴牢靠連接，壓差表應(yīng)安裝于排風(fēng)裝置近旁目測高度處。排風(fēng)裝置中的高效過濾器應(yīng)在裝置外進行掃描檢漏，并應(yīng)確認無漏后再安入裝置。

E.1.1風(fēng)量風(fēng)速檢測必須首先進行，凈化空調(diào)各項效果必須是在設(shè)計的風(fēng)量風(fēng)速條件下獲得。E.1.2風(fēng)量檢測前必須檢查風(fēng)機運行是否正常，系統(tǒng)中各部件安裝是否正確，有無障礙，所有閥門應(yīng)固定在一定的開啟位置上，且必須實際測量被測風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。E.1.3測定室內(nèi)微風(fēng)速儀器的小刻度或讀數(shù)不應(yīng)大于0.02m/s，一般可用熱球式風(fēng)速儀，需要測出分速度時，應(yīng)采用超聲波三維風(fēng)速計。E.1.4對于單向流潔凈室，可采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量，垂直單向流潔凈室的測定截面取距地面0.8m的無阻隔面(孔板、格柵除外)的水平截面，如有阻隔面，該測定截面應(yīng)抬高至阻隔面之上0.25m;水平單向流潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直于地面的截面，截面上測點間距不應(yīng)大于1m，一般取0.3m。測點數(shù)應(yīng)不少于20個，均勻布置。E.1.5對于非單向流潔凈室，內(nèi)安裝過濾器的風(fēng)口可采用套管法、風(fēng)量罩法或風(fēng)管法測定風(fēng)量，為測定回風(fēng)口或新風(fēng)口風(fēng)量，也可用風(fēng)口法。（潔凈室）等級大體可以分為十萬級、萬級、千級、百級、十級。數(shù)字越小，潔凈等級越高。

6.2.1氣體系統(tǒng)管道材質(zhì)及附件，應(yīng)按設(shè)計要求選配，如設(shè)計未作明確要求，選用時應(yīng)與潔凈室潔凈度級別和輸送氣體性質(zhì)相適應(yīng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)使用無縫管材。2管材內(nèi)表面吸附、解吸氣體的作用小。3管材內(nèi)表面應(yīng)光滑、耐磨損。4應(yīng)具有良好的抗腐蝕性能。5管材金屬組織在焊接處理時不應(yīng)發(fā)生變化。6負壓管道不宜采用普通碳鋼管。6.2.2所用管材應(yīng)放在室內(nèi)保管，不得重疊碼放。管道應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、起瘤、折疊、重皮、銹斑、表面損傷等缺陷。管道應(yīng)平直、圓滑。6.2.3成品管外包裝和相應(yīng)管端頭的管帽、堵頭等密封措施應(yīng)有效、無破損。設(shè)施以規(guī)定的狀態(tài)運行，有規(guī)定的人員在場，并在商定的狀況下進行工作。浙江實驗室無塵室檢測目的

潔凈室被污染后,凈化空調(diào)系統(tǒng)開始運行至恢復(fù)到穩(wěn)定的規(guī)定室內(nèi)潔凈度等級的時間。浙江國內(nèi)無塵室檢測第三方檢測機構(gòu)

6.1.1潔凈廠房的建筑平面和空間布局，應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規(guī)模的要求確定。6.1.2潔凈廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系。6.1.3潔凈廠房的立面設(shè)計應(yīng)簡潔、明快，并應(yīng)適應(yīng)潔凈室(區(qū))的布置要求。潔凈廠房圍護結(jié)構(gòu)的材料選型應(yīng)滿足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。6.1.4潔凈廠房主體結(jié)構(gòu)的耐久性應(yīng)與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境控制設(shè)施協(xié)調(diào)，并應(yīng)具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠房變形縫不宜穿越潔凈區(qū)。6.1.5設(shè)有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠房的建筑平面、空間布局和構(gòu)造，應(yīng)滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動化運輸和公用動力設(shè)施安裝和維修的要求。浙江國內(nèi)無塵室檢測第三方檢測機構(gòu)