公司在行業(yè)內(nèi)率先推出了 Studio 實施工具。當前工業(yè)領域面臨著工業(yè)協(xié)議不開放以及設備點位缺失的困境，而 Studio 工具的出現(xiàn)猶如一道曙光。在這種行業(yè)背景下，它能夠快速實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的接入，徹底打破了原來行業(yè)依靠人工調(diào)試PLC和觸摸屏的傳統(tǒng)方式。人工調(diào)試接入門檻高，不僅需要專業(yè)知識和技能，還效率低下，同時存在著巨大的風險。相比之下，Studio 工具優(yōu)勢明顯，可在單臺設備15分鐘內(nèi)定位數(shù)據(jù)位表，并且在整個過程中絲毫不影響生產(chǎn)，為企業(yè)的高效運行和持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。每季度不斷擴充協(xié)議庫，使更多設備輕松接入。天津氧化爐設備物聯(lián)

工業(yè)網(wǎng)關在工業(yè)領域表現(xiàn)出色?？焖俣ㄎ粏闻_設備數(shù)據(jù)位表，節(jié)省時間。安裝過程不干擾生產(chǎn)，企業(yè)放心。交付周期短，實施迅速。多次成功替換友商項目。轉(zhuǎn)換協(xié)議，通信順暢。強大的數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控功能。支持多種通信接口，滿足不同設備連接需求。應對大量數(shù)據(jù)，診斷故障高效。整合協(xié)議，互聯(lián)互通。對數(shù)據(jù)初步分析處理，有價值。適應惡劣環(huán)境，穩(wěn)定運行。高效傳輸數(shù)據(jù)提高生產(chǎn)效率，故障報警及時。多種網(wǎng)絡連接方式，方便遠程升級維護，降低成本。黑龍江設備物聯(lián)鋼鐵生產(chǎn)沒有PLC點位表的情況，利用點位地址尋源工具，提高設備聯(lián)網(wǎng)接入率。

根據(jù)邊緣計算網(wǎng)關采集數(shù)據(jù)能夠?qū)崿F(xiàn)對設備日常運維的分析統(tǒng)計。從人員效率方面，可評估運維人員的工作成效；從設備利用率角度，了解設備的使用情況；通過分析設備異常原因，為故障排除提供依據(jù)；從設備穩(wěn)定性分析，確保設備的可靠運行。利用這些豐富的數(shù)據(jù)，能夠輔助設備運維決策，提高決策效率。使企業(yè)在設備運維管理中更加科學，從而降低運維成本，提升設備的整體性能和使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實的保障。支持以太網(wǎng)、Wi-Fi 和蜂窩網(wǎng)絡等多種連接方式，實現(xiàn)設備遠程升級和維護，降低企業(yè)成本，為工業(yè)生產(chǎn)的智能化和高效化提供有力保障。

工業(yè)網(wǎng)關在工業(yè)智能化發(fā)展的進程中起著至關重要的助力作用。它具備諸多強大優(yōu)勢，能夠快速定位單臺設備數(shù)據(jù)位表，操作高效便捷，為問題排查節(jié)省大量時間。在安裝過程中，完全不會對生產(chǎn)造成任何不良影響，有力地保障了企業(yè)的正常運營。大幅縮短交付周期，展現(xiàn)出高效的工作效率。多次成功替換問題項目，充分彰顯出其強勁的實力。通過轉(zhuǎn)換協(xié)議，確保設備之間的通信順暢無阻。強大的數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控功能，可實時掌握設備狀態(tài)。支持多種通信接口，能夠滿足不同設備的連接需求。在應對大量數(shù)據(jù)時游刃有余，診斷故障迅速準確。整合協(xié)議實現(xiàn)互聯(lián)互通，并對數(shù)據(jù)進行初步分析處理，具有重大意義。即使在惡劣環(huán)境下，如高溫、高濕度以及強電磁干擾中，也能穩(wěn)定可靠運行。高效的數(shù)據(jù)傳輸進一步提升了生產(chǎn)效率，且報警及時，讓人們及時知曉異常情況。多種網(wǎng)絡連接方式方便了設備的遠程升級和維護，降低了成本。邊緣網(wǎng)關控制器支持系統(tǒng)固件云端升級、維護。

設備物聯(lián)面向生產(chǎn)制造企業(yè)全行業(yè)，在設備管理、設備運維、設備監(jiān)測、數(shù)據(jù)缺失等情況下，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機理模型等技術與服務，將生產(chǎn)車間各種生產(chǎn)設備碎片化的數(shù)據(jù)、異構數(shù)據(jù)進行采集、分析、利用，將數(shù)據(jù)通過邊緣計算設備，采集到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)中心，利用生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)要素，將設備各種數(shù)據(jù)進行創(chuàng)建指定的數(shù)據(jù)模型，通過這些數(shù)據(jù)模型，分析設備健康狀況、設備運行情況、生產(chǎn)數(shù)據(jù)情況，利用數(shù)據(jù)構建機理模型，實現(xiàn)設備預測性養(yǎng)護，避免設備非計劃停機。同時通過設備診斷與故障溯源功能，實現(xiàn)設備故障快速定位，減少非計劃性停機時間，提升設備綜合利用率。針對性制定設備保全計劃，提升設備利用率。廣西設備物聯(lián)

實現(xiàn)設備遠程操作，包括參數(shù)配置、故障復位、數(shù)據(jù)下發(fā)等。天津氧化爐設備物聯(lián)

設備物聯(lián)遠程控制：通過創(chuàng)建設備控制指令，實現(xiàn)設備遠程操作，包括參數(shù)配置、故障復位、數(shù)據(jù)下發(fā)等，實現(xiàn)設備集中、及時管理，提升管理效率，避免安全事故與風險。設備物聯(lián)策略配置：實現(xiàn)設備之間的自動調(diào)度，結合設備數(shù)據(jù)、傳感器數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動觸發(fā)設備動作（如：機動車快碰撞障礙物實現(xiàn)自動剎車），降低安全風險及企業(yè)成本。設備物聯(lián)設備監(jiān)測：通過數(shù)字孿生技術，在系統(tǒng)中構建虛擬設備，實現(xiàn)設備運行實時監(jiān)測與設備安燈，利用大數(shù)據(jù)實時還原設備各個關鍵指標趨勢，避免非計劃性停機。天津氧化爐設備物聯(lián)