abs應(yīng)用領(lǐng)域：

PC/ABS注塑模工藝的條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高?；瘜W(xué)和物理特性:PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。。

ABS的流動(dòng)特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對(duì)剪切速率更為敏感。管材級(jí)ABS板材

ABS性能的發(fā)展：

(1960~1989)

從1960年代后ABS的需求大幅度增加，推出多樣化的ABS。ABS性能的發(fā)展經(jīng)過了幾個(gè)階段，比如說，從剛開始的耐沖擊/剛性、到流動(dòng)性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金；從90年代開始，ABS的根據(jù)市場(chǎng)的需求，高流動(dòng)/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換/耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抑菌(衛(wèi)浴)，不斷地?cái)U(kuò)大應(yīng)用的領(lǐng)域。

從合金的角度來看，ABS技術(shù)進(jìn)展可以分成三個(gè)階段。較早個(gè)階段就是簡(jiǎn)單的共混，就是把兩種材料希望彌補(bǔ)他們各自的缺點(diǎn)，發(fā)揮他們的長(zhǎng)處來進(jìn)行共混；第二個(gè)階段在這個(gè)基礎(chǔ)上會(huì)通過對(duì)顏料做一些特殊的顏料來適合他共混，就用到一些特殊的顏料跟相容劑，把這個(gè)材料性能進(jìn)一步提高；第三個(gè)階段是對(duì)這個(gè)相態(tài)進(jìn)行精確控制，使他的性能進(jìn)一步得到一個(gè)突飛猛進(jìn)的提高，這就是納米合金。 ABS777流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性好。

據(jù)了解，早期ABS是一種工程塑膠。差不多三十年前，ABS是歸類工程塑膠。那個(gè)時(shí)候ABS的價(jià)格將近2.4萬/噸，現(xiàn)在*為當(dāng)時(shí)的一半，變成了大家都可以享受的材料。對(duì)于不從事塑料行業(yè)的人來說，也許不知道他日常所接觸到的塑料產(chǎn)品，基本上都離不開ABS。比如，家電的外殼、筆記本電腦的鍵盤、打印機(jī)外殼、汽車內(nèi)外飾零部件、馬桶蓋等，非常常見。（當(dāng)然，很多可能都是經(jīng)過改性的產(chǎn)品）

ABS的發(fā)展歷史：1947年，USRubber“Kralastic”ABS~AS+NBR；早期AS+NBR，是沒有接枝的，也就是單純物理共混；1954年，BorgWarner“CycolacL”ABS~PBD乳液/AN/SM(乳化接枝聚合)——現(xiàn)行主流；1967年，BorgWarnerPC/ABS，這一年做成PC合金；1974年，MonsantoBulkABS~BR/AN/SM/溶劑——(連續(xù)本體聚合）。

塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)型腔的充滿性有較大影響,因此在進(jìn)行塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮,慎重對(duì)待,因?yàn)橐蚪Y(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問題解決起來比較困難,因塑件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的充填不足主要有以下三種。

(1)當(dāng)塑件的厚度與長(zhǎng)度不成比例,形狀十分復(fù)雜,且成型面積很大時(shí),熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對(duì)此,應(yīng)該注意塑件的厚度與熔體充模時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度。

(2)塑件的厚度對(duì)充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過8mm或小于0.5mm都對(duì)成型不利,而塑料品種不同,所對(duì)應(yīng)的很小壁厚也不同,要根據(jù)具體塑料品種而選擇。

(3)對(duì)于復(fù)雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度、調(diào)整流道布局、合理確定澆口位置等。 ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用。

ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣大應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域，包括各種辦公和消費(fèi)性電子/電器，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機(jī)、辦公室設(shè)備。近年來在電子電器市場(chǎng)，ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場(chǎng)中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競(jìng)爭(zhēng)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

ABS樹脂在日用消費(fèi)品領(lǐng)域具有廣大的應(yīng)用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價(jià)格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關(guān)的領(lǐng)域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產(chǎn)擠出成型的電話電纜管線。

AIE亞太國際緊跟材料市場(chǎng)趨勢(shì)，致力于ABS材料的開發(fā)與推廣，推出一系列具有優(yōu)異綜合性能及技術(shù)表現(xiàn)的ABS汽車材料，開發(fā)處諸多新型ABS復(fù)合材料，如高抗沖性、阻燃性、外觀、著色等，為**終用戶的使用提供全程的支持和幫助并不斷提供新的解決方案。 ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。高光澤ABS再生料

熱變形溫度為70—107℃（85左右），制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。管材級(jí)ABS板材

不同公司ABS研發(fā)方向

1.高橋ABS高丙烯高橡膠ABS---3325MT，提高丙烯腈含量、進(jìn)一步提高并穩(wěn)定產(chǎn)品綜合性能；高流動(dòng)ABS----8391G，滿足下旅行業(yè)制件日趨大型化一體化，對(duì)產(chǎn)品流動(dòng)性提出更高的要求；高抗沖擠出ABS----3904，主要針對(duì)**板材市場(chǎng)（汽車、客車、航空和冰箱板材）；更低VOC材料，開發(fā)汽車行業(yè)為代替的更健康的材料；

2.中國臺(tái)灣奇美

中國臺(tái)灣奇美將在未來五年投資超過百億臺(tái)幣在整個(gè)設(shè)備上的改造，希望降低甚至剔除丙烯腈-N，從而降低ABS的毒性，提高安全性；另外可回收ABS、3D打印材料——抗翹曲性ABS、食品級(jí)ABS——POLYLACPA-757F、高性能Alloy也是奇美未來的發(fā)展重點(diǎn)。

3.錦湖石化

采用了種子聚合的技術(shù)在同等接枝率的情況下，提高10%的沖擊強(qiáng)度的產(chǎn)品。 管材級(jí)ABS板材