2019年中國(guó)PC表觀消費(fèi)量同比增長(zhǎng)20.5%，自給率同比提高2.2個(gè)百分點(diǎn)。中國(guó)PC消費(fèi)結(jié)構(gòu)和世界基本一致，但消費(fèi)比例有所不同，中國(guó)PC在電子/電氣和器具/家庭用品方面的消費(fèi)占比高于世界占比，而在汽車和薄膜/片材等領(lǐng)域則低于世界占比。

未來隨著多個(gè)新建、擴(kuò)建裝置的建成投產(chǎn)，中國(guó)PC生產(chǎn)能力將大幅提升，供應(yīng)量也將快速增長(zhǎng)。但由于缺乏成熟自主技術(shù)支撐，新增裝置產(chǎn)品大都以中低端料為主，仍不足以迅速有效取代進(jìn)口料。PC消費(fèi)量呈現(xiàn)逐年遞增的趨勢(shì)，但下游需求量的增長(zhǎng)難以跟上PC供應(yīng)量的增長(zhǎng)。PC類塑膠，即使遇到非常低之水份也會(huì)產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。阻燃PC生產(chǎn)廠家

成型條件要點(diǎn):

注塑速度：射速與澆口設(shè)計(jì)有很大關(guān)系，使用直接澆口或邊緣澆口時(shí)，為防止日暉現(xiàn)象和波流痕現(xiàn)象，則應(yīng)用較慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，為避免氣泡或凹陷，慢速射出會(huì)有幫助。一般而言，射速原則為薄者快，厚者慢。

從注塑切換為保壓之時(shí)，保壓要盡量低，以免成型品發(fā)生殘留應(yīng)力。而殘留應(yīng)力可用退火方式來去除或減輕；條件是120至130℃約三十分鐘至一小時(shí)。

料筒清掃：

（1）在聚碳酸酯的成型溫度下，加入清洗料(常選用PP或PE)，連續(xù)射出二十至三十次。

（2）將機(jī)臺(tái)后退，續(xù)將清洗料空射，直至射出的清洗料開始膨脹起泡。

（3）將料筒溫度重新設(shè)定到200至230℃。

（4）繼續(xù)將清洗料空射，直到清洗料熔膠溫度達(dá)260℃且外表看起來很干凈透。高遮光PC-6710保壓時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)使制件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，容易開裂。

發(fā)展歷史

聚碳酸酯從俄羅斯人實(shí)驗(yàn)室1859年發(fā)明到1958年GE和拜耳實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)花了整整100年。

1859年，俄國(guó)化學(xué)家布特列羅夫（Butlerov）首先合成出聚碳酸酯，其后，Einhorn曾再次試制出這種聚合物。

1881年，Birnbaun和Luria發(fā)表了聚碳酸酯類縮合物的研究論文。

在布特列羅夫發(fā)現(xiàn)聚碳酸酯將近100年后，德國(guó)拜耳公司（BayerA.G.）和美國(guó)GE公司（GeneralElectricCompany）開始開發(fā)聚碳酸酯。這兩家公司幾乎同時(shí)開發(fā)，同時(shí)建廠。德國(guó)拜耳公司在其所屬工廠的實(shí)驗(yàn)室在1953年試制成功，美國(guó)GE塑料公司（GEPlasticCompany）科學(xué)家Daniel申請(qǐng)了聚碳酸酯**，緊接著，GE公司也申請(qǐng)了專利。

包裝領(lǐng)域：在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長(zhǎng)點(diǎn)是可重復(fù)消毒和使用的各種型號(hào)的儲(chǔ)水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時(shí)不變形且保持透明的優(yōu)點(diǎn)，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預(yù)測(cè)，隨著人們對(duì)飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長(zhǎng)速度將保持在10%以上，預(yù)計(jì)到2005年將達(dá)到6萬(wàn)噸。

電子行業(yè)：由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時(shí)，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

國(guó)內(nèi)PC產(chǎn)能

我國(guó)聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。我國(guó)是PC的凈進(jìn)口國(guó)，化工在線統(tǒng)計(jì)，2015年國(guó)內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬(wàn)噸，進(jìn)口量為142.7萬(wàn)噸，出口量為21.1萬(wàn)噸，自給率不到三成。截至2016年10月底，我國(guó)PC產(chǎn)能共89.3萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的72.8%，中外合資企業(yè)占8.7%，國(guó)內(nèi)企業(yè)占18.5%。

隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬(wàn)噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn)，2016年底，我國(guó)PC產(chǎn)能近90萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。

PC在注塑過程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用，同時(shí)再生料的使用不能超過三次，使用量應(yīng)為20％左右。增韌級(jí)PC-115

溫度過低，粘度大，供料不足，會(huì)導(dǎo)致制件表面收縮、起皺紋、無(wú)光澤、銀絲紊亂;阻燃PC生產(chǎn)廠家

CCL4浸泡法：

具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開裂的研究中，即以國(guó)產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條，采用CCL4溶液浸泡，通過嚴(yán)格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進(jìn)行應(yīng)力開裂的試驗(yàn)，并指出溫度越高，開裂時(shí)間越短。

乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：

具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無(wú)裂紋則為合格。 阻燃PC生產(chǎn)廠家