EVA與PE相比，由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性，耐沖擊性，提高了填料混入性和熱密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光澤性好。

EVA樹脂的性能主要取決于共聚物中醋酸乙烯酯含量（VA含量）和熔體流動速率（MFI）。

在VA%含量恒定的條件下，MFI值的增加對性能會產(chǎn)生一定的影響。

EVA產(chǎn)品在較寬的溫度范圍內(nèi)具有良好的柔軟性、耐低溫性、耐沖擊強度、耐環(huán)境應力開裂性、良好的光學、透氣性好、力學性能一般、絕緣性能差。 以EVA材料為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環(huán)境且安全性較高，非常適合于自動化的流水線生產(chǎn).發(fā)泡級EVA塑料

低煙無鹵電纜料應用領(lǐng)域除了核電站、航空航天、****等外，地鐵、高鐵、輪船、高層建筑、礦山等領(lǐng)域也有較大的需求。經(jīng)過近幾年的發(fā)展，在一些中低端產(chǎn)品領(lǐng)域，國內(nèi)產(chǎn)品占據(jù)市場一部分份額，價格相對較低；而在一些高前列產(chǎn)品方面，這些產(chǎn)品主要依靠進口，價格相對也較高。而**近幾年通信行業(yè)，特別是隨著光纖入戶、4G工程的開展對低煙無鹵電纜料需求很大，同時也提出了新的要求。

低煙無鹵電纜料一般的比較高使用溫度為70-90℃，但隨著通訊事業(yè)、汽車工業(yè)和計算機工業(yè)的發(fā)展,越來越需要耐高溫的電線電纜,例如航空導線、汽車用線、電視和錄音機用電線、計算機電纜、高溫儀表電纜、石油鉆井平臺電纜等許多場合,都要求使用耐高溫電纜 管材級美國杜邦EVA205w溫度超過250℃易分解。EVA宜采用“低溫、中壓、中速”的工藝條件加工產(chǎn)品。

乙烯-醋酸乙烯共聚物（也稱乙烯-乙酸乙烯共聚物）是有乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：EthyleneVinylAcetate，簡稱EVA。

EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在0℃以下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩(wěn)定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無害性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

它與乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數(shù)關(guān)系很大。當熔融指數(shù)（MI）一定，乙酸乙烯（VA）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也隨著提高。

當VA含量減少時候，則性能接近于聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。若VA含量一定時，熔融指數(shù)增加，則軟化點下降，改善加工性和表面光澤,但強度會下降，否則，隨MI的降低分子量增大，沖擊性能和抗環(huán)境應力,開裂性能提高。

EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發(fā)泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領(lǐng)域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。

國內(nèi)外EVA產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝主要有4種：高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少。市場上的EVA樹脂大多采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)，VA含量(質(zhì)量分數(shù)，以下同)一般為5％～40％。1960年，美國杜邦公司采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝，首先實現(xiàn)了低VA含量的EVA業(yè)化生產(chǎn)。隨后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、東洋曹達、住友、尤尼卡等數(shù)十家公司相繼投產(chǎn)EVA。我國于20世紀70年代初期開始進行EVA中壓懸浮聚合和高壓法連續(xù)本體聚合工藝的研究1976年，北京有機化工廠建成20t／a的中試裝置，用溶液聚合工藝生產(chǎn)EVA乳液。1982年，上海化工研究院建成50t／a中試裝置，采用高壓法連續(xù)本體聚合工藝生產(chǎn)VA含量為10％以上的EVA樹脂：1986年，中國石化上海石油化工股份有限公司f簡稱上海石化公司1通過技術(shù)改造在引進的LDPE裝置上生產(chǎn)出EVA樹脂；中國石油大慶石化公司引進德國伊姆豪森管式法LDPE裝置兼產(chǎn)EVA，其VA含量在20％以下。EVA薄膜的主要用途是生產(chǎn)功能性棚膜。

高壓連續(xù)本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應器或管式反應器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產(chǎn)工藝。

釜式法的典型工藝有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工藝，可生產(chǎn)VA含量小于40%的EVA樹脂，單程轉(zhuǎn)化率為10%~20%；

管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工藝等，一般生產(chǎn)VA含量小于30%的EVA樹脂，單程轉(zhuǎn)化率為25%~35%。

由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應機理與LDPE基本相同，因此，采用高壓釜反應器和管式反應器生產(chǎn)的EVA產(chǎn)品之間的差別類似于用這兩種工藝生產(chǎn)的LDPE的差別。

EVA具有很好的緩沖性以及耐磨性，表面柔軟且有一定的親膚性，你穿它出去跑個幾十公里一點問題都沒有。管材級美國杜邦EVA205w

EVA(PA66)有很好的耐低溫性能，其熱分解溫度較低，約為230℃左右.發(fā)泡級EVA塑料

氫氧化物為氫氧化鋁、氫氧化鎂一種或兩種復配。聚烯烴材料極易燃燒，但不產(chǎn)生明顯的煙霧和有害的腐蝕性氣體，Al(0H)3或Mg(OH)2受熱后釋放結(jié)晶水，吸引大量熱量，壓制聚合物溫度上升，延緩熱分解，阻止燃燒，脫水分解所產(chǎn)生的水蒸氣能稀釋可燃性氣體，從而起阻燃效果，脫水后的礦物成分覆蓋在表面也可以延緩燃燒。在低煙無鹵電纜料中，為了達到有效的阻燃，需要加入大量的氫氧化物阻燃劑，一般要達到50%-60%，這樣就會造成材料的機械性能**下降、加工困難，所以在需要對粉體進行表面改性，并加入一些相容劑和硅酮等加工助劑。EVA因為含有極性基團，所以在低煙無鹵電纜料中EVA應用較多，一般在無鹵電纜料中，EVA的添加比例在10%-30%等。但EVA的強度較低，所以還會在其中加入PE等。低煙無鹵電纜料中使用EVA的VA含量一般在14-28%，對于耐油較高產(chǎn)品還會使用VA含量40%的產(chǎn)品。低煙無鹵電纜料中使用EVA的另外一個重要的指標是融指（MI），在VA含量一定的條件下，MI越大說明分子量越小，流動性好，但強度變小、易產(chǎn)生流涎，因此電纜料中使用的EVA的MI在2-8之間。發(fā)泡級EVA塑料

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