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透明PC

來源: 發(fā)布時間:2022-07-31

工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成,其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子,剛性和耐熱性增加,Tm=265-270℃,Tg=149℃,可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能,抗沖性能和透明性特好,尺寸穩(wěn)定,耐蠕變,性能優(yōu)于滌綸聚酯,是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開裂,受熱時易水解,加工前應(yīng)充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交換法和光氣直接法。酯交換法:原理與生產(chǎn)滌綸聚酯的酯交換法相似。雙酚A與碳酸二苯酯熔融縮聚,進(jìn)行酯交換,在高溫減壓條件下不斷排除苯酚,提高反應(yīng)程度和分子量。光氣直接法:光氣屬于酰氯,活性高,可以與羥基化合物直接酯化。光氣法合成聚碳酸酯多采用界面縮聚技術(shù)。雙酚A和氫氧化鈉配成雙酚鈉水溶液作為水相,光氣的有機(jī)溶液(如二氯甲烷)為另一相,以胺類(如四丁基溴化銨)作催化劑,在50℃下反應(yīng)。反應(yīng)主要在水相一側(cè),反應(yīng)器內(nèi)的攪拌要保證有機(jī)相中的光氣及時地擴(kuò)散至界面,以供反應(yīng)。光氣直接法比酯交換法經(jīng)濟(jì),所得分子量也較高。PC類塑膠,即使遇到非常低之水份也會產(chǎn)生水解而斷鍵、分子量降低和物性強(qiáng)度降低之現(xiàn)象。透明PC

原材料控制:PC材料的一個重要指標(biāo)為分子量的高低,其檢測指標(biāo)為熔體流動速率(MFR)。高分子量的聚碳酸酯分子鏈長度更長,鏈間纏結(jié)數(shù)目更多,分子間的作用力更大故抗開裂能力更強(qiáng)。較高的分子量其熔體流動速率較低,流動性能較差,但成型制件的強(qiáng)度更高。熔體流動速率的高低不僅代為了材料的力學(xué)性能,同時直接影響材料的價格和塑膠件成型的效率。回收料的控制:在產(chǎn)品注塑生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家都會在原材料中適當(dāng)加入生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料和水口,需要注意的是加入的回收料必須要處理干凈,不得有油污混入。結(jié)合注塑廠多年現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)例表明(表一),回收料的總比例應(yīng)控制在20%以下。無鹵阻燃級PC價格加長保壓時間,尤其對大面積厚壁制件,可增加其密度,消除真空洞,提高尺寸穩(wěn)定性;

聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是透明的無色或微黃色強(qiáng)韌固體,透明性 次于PMMA和PS,透光率可達(dá)89%,無味、無害,著色性好,可制成各種色彩鮮艷的制品。根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。目前 有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性,現(xiàn)已成為五大工程塑料中增長速度十分快的通用工程塑料。聚碳酸酯由于熔體粘度較高,流動性差,給注射成型帶來了一定的困難,使用聚碳酸酯流動劑Hersbit®AFPC-25可以有效提高PC的加工流動性,添加0.1~0.5%,可使得熔融指數(shù)提高100~300%。

PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱,根據(jù)酯基的種類不同,可分為脂肪族PC、脂環(huán)族PC、芳香族PC等。PC主要用于薄膜/片材、汽車、電子/電氣、器具/家庭用品等領(lǐng)域,應(yīng)用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類。其中,熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯(DPC)的來源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟、生產(chǎn)成本較低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易加工、分子量高,能滿足各種性能要求的用途,是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應(yīng)用十分為廣大的工藝。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣,對環(huán)境有較大影響,目前處于限制發(fā)展?fàn)顟B(tài)。開發(fā)不用光氣來生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來的研究熱點(diǎn),綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來PC工藝發(fā)展方向。熔融粘度對剪切率的敏感性小,而對溫度的敏感性大,無明顯熔點(diǎn) 熔融體粘度較高 高溫下樹脂易水解 制品易開裂。

塑料的處理:PC的吸水率較大,加工前一定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可 的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒,否則會嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。注塑機(jī)的選用:現(xiàn)在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時,對注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預(yù)先說明。它具有高度透明、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。沙伯基礎(chǔ)PC供應(yīng)商家

PC是一種較難加工的塑料。因此,在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋、黑點(diǎn)、氣泡、冷料斑 亂流痕等缺點(diǎn)。透明PC

PC塑料的工藝特點(diǎn)如下:①屬無定型塑料,Tg為149~150℃;Tf為215~225℃;成型溫度為250~310℃;相對平均分子質(zhì)量為2~4萬。②熱穩(wěn)定性較好,并隨相對分子質(zhì)量的增大而提高。③流變特性接近牛頓液體,表觀粘度受溫度的影響較大,受剪切速率的影響較小,隨相對平均分子質(zhì)量的增大而增大。無明顯的熔點(diǎn),熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán),所以,分子鏈的剛性大。④PC的抗蠕變性好,尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。⑤PC高溫下遇水易降解,成型時要求水分含量在0.02%以下。⑥制品易開裂透明PC

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