3d打印領(lǐng)域Abs工程塑料是3D打印的一款主要材料之一,之說能成為3d打印的耗材,是其特性決定,abs塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良、制品尺寸穩(wěn)定等特點。PC/ABS應(yīng)用1.汽車內(nèi)外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內(nèi)外飾件2.商務(wù)設(shè)備機殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺式電腦,復(fù)印機,打印機,繪圖儀,顯示器3.電信,移動電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡):4.電器產(chǎn)品,電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關(guān),插頭和插座,電纜電線管道5.家用電器,如洗衣機,吹風(fēng)機,微波爐內(nèi)外部件ABS無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。食品級ABS工程塑料
ABS的加工方法ABS可以用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑等方法成型加工,并以注塑加工應(yīng)用很廣大,擠出加工其次。⒈注塑成型:選用螺桿式注塑機的成型溫度為160~220℃;對于表面光澤要求高的制品,模具溫度為60~80℃,而一般制品的模具溫度則在50~60℃;薄壁制品的注射壓力為130~150MPa,而厚壁制品的注射壓力為60~70MPa。噴嘴采用通用延伸式,帶加熱圈,直徑在4~5mm或者6~8mm。制品壁厚在1.5~4.5mm,極限流動長度與厚度之比為190:1,脫模斜度型芯為35‘~1°,型腔為40’~1°20‘。⒉擠出成型:可以生產(chǎn)管材、板材、片材、型材等,擠出機的長徑比L/D為18~22,壓縮比為2.5~83。以管材為例,擠出成型的工藝條件為:料筒溫度160~180℃,機頭溫度為175~195℃。⒊吸塑成型:吸塑成型的加熱溫度應(yīng)控制在140~180℃范圍內(nèi),并以150℃為比較好。包裝容器ABS商家ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。
ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種,混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發(fā)的,而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。如何提高ABS塑料的耐熱性?1.讓高分子的分子模型架成三維結(jié)構(gòu),形成網(wǎng)眼,從而壓制分子運動;2.在分子機構(gòu)里面加入難以運動的芳香族環(huán)和脂環(huán)結(jié)構(gòu);3.在高分子里面加入極性基,從而依靠像氫氧鏈的結(jié)合力量的來壓制分子結(jié)構(gòu);4.在高分子結(jié)構(gòu)里面導(dǎo)入晶體構(gòu)造做耐熱改性,用耐熱改性劑。
ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金,之所以命名為PC+ABS,是因為這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能,又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以應(yīng)用在薄壁及復(fù)雜形狀制品,能保持其優(yōu)異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料比較大的缺點就是質(zhì)量重、導(dǎo)熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度,就是240-265度,溫度太高ABS會分解,太低PC料的流動性不良。ABS的流動特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系,但對剪切速率更為敏感。
ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。熱分解溫度270以上ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解,置于戶外半年后,沖擊強度下降一半。塑料ABS無害、無味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆?;蚍蹱?。高沖擊ABS代理商
ABS塑膠原料缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性比較差。食品級ABS工程塑料
ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點。由于其牌號品級繁多,在注塑過程中應(yīng)按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因為溫度過高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。食品級ABS工程塑料
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