ABS的加工方法ABS可以用注塑、擠出、壓延、吸塑、吹塑等方法成型加工，并以注塑加工應(yīng)用很廣大，擠出加工其次。⒈注塑成型：選用螺桿式注塑機(jī)的成型溫度為160～220℃；對(duì)于表面光澤要求高的制品，模具溫度為60～80℃，而一般制品的模具溫度則在50～60℃；薄壁制品的注射壓力為130～150MPa，而厚壁制品的注射壓力為60～70MPa。噴嘴采用通用延伸式，帶加熱圈，直徑在4～5mm或者6～8mm。制品壁厚在1.5～4.5mm，極限流動(dòng)長(zhǎng)度與厚度之比為190：1，脫模斜度型芯為35‘～1°，型腔為40’～1°20‘。⒉擠出成型：可以生產(chǎn)管材、板材、片材、型材等，擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比L/D為18～22，壓縮比為2.5～83。以管材為例，擠出成型的工藝條件為：料筒溫度160～180℃，機(jī)頭溫度為175～195℃。⒊吸塑成型：吸塑成型的加熱溫度應(yīng)控制在140～180℃范圍內(nèi)，并以150℃為比較好。殘料量2～8mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。食品級(jí)ABS吸塑

ABS塑料的改性品種ABS具有良好的混配性，可與多種樹(shù)脂配混成合金（共混物），具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等，使其具有新的性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域。ABS如果與PMMA摻混可以制得透明ABS，透光率可以達(dá)到80%。⒈ABS/PVC：可以改善ABS的阻燃性，同時(shí)還可提高撕裂強(qiáng)度和耐腐蝕性，并可制成柔軟或者半硬質(zhì)的制品。⒉PC/ABS：可以提高ABS的耐熱溫度（一般可以達(dá)到120℃左右），還可以適當(dāng)提度和硬度等力學(xué)性能，尤其是沖擊強(qiáng)度提高幅度更大。⒊ABS/TPU：此合金兼有TPU的沖擊性和耐磨性，還具有ABS的剛性、綜合性、價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。阻燃ABS塑料板性能測(cè)試是通過(guò)自動(dòng)化的測(cè)試工具模擬多種正常、峰值以及異常負(fù)載條件來(lái)對(duì)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。

ABS的制造方法ABS有五種生產(chǎn)方式，常見(jiàn)的只有乳液聚合和本體聚合。當(dāng)然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區(qū)別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因?yàn)樘砑觿┒啵s不干凈，底色會(huì)偏黃。從工藝的來(lái)說(shuō)，乳液法對(duì)水的消耗比較大，生產(chǎn)一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對(duì)差，性能缺點(diǎn)也比較多，多應(yīng)用于PC/ABS。在制造ABS過(guò)程中，其質(zhì)量問(wèn)題的控制也很重要，包括以下幾個(gè)指標(biāo)：控制橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)，這個(gè)化學(xué)結(jié)構(gòu)是多種不同的材料結(jié)合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個(gè)的基材上進(jìn)行均勻的分布

鏈接方式鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。.使用范圍手機(jī)外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產(chǎn)品外殼等。.模具注塑常用收縮率模具注塑常用收縮率為0.5%。.注塑工藝條件（1）干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。（2）熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。（3）模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導(dǎo)致粗糙度較高）。（4）注塑壓力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。

ABS為丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三種單體共聚而成的聚合物，簡(jiǎn)稱(chēng)ABS。每種單體都具有不同特性，從形態(tài)上看，ABS是非結(jié)晶性材料。這就決定了ABS材料的耐低溫性、抗沖擊性，外觀特性，低蠕變性，優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性及易加工性等多種特性。且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例，可改變ABS的各種性能，故ABS工程塑料具有廣大用途。合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類(lèi)。由于其具有韌、剛、硬的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)PS，成為一種的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。ABS樹(shù)脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene的首字母縮寫(xiě)）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。若干燥程度一般，噴嘴中緩慢注出的熔體渾濁不清，表面不光亮，內(nèi)部夾有少量小氣泡。增強(qiáng)級(jí)ABS吸塑

ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。食品級(jí)ABS吸塑

材料展望ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分優(yōu)異的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性，而且具有高韌性特點(diǎn)，可以注塑、擠出或熱成型。大部分汽車(chē)部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹(shù)脂是汽車(chē)中使用次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹(shù)脂。ABS樹(shù)脂可用于車(chē)內(nèi)和車(chē)外部外殼，方向盤(pán)、導(dǎo)油管及把手和按鈕等小部件，車(chē)外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。食品級(jí)ABS吸塑

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