ABS塑料的改性品種ABS具有良好的混配性，可與多種樹脂配混成合金（共混物），具有比如PC/ABS、PBT/ABS、ABS/PVC等，使其具有新的性能和新的應用領域。ABS如果與PMMA摻混可以制得透明ABS，透光率可以達到80%。

1、ABS/PVC：可以改善ABS的阻燃性，同時還可提高撕裂強度和耐腐蝕性，并可制成柔軟或者半硬質的制品。

2、PC/ABS：可以提高ABS的耐熱溫度（一般可以達到120℃左右），還可以適當提**度和硬度等力學性能，尤其是沖擊強度提高幅度更大。

3、ABS/TPU：此合金兼有TPU的沖擊性和耐磨性，還具有ABS的剛性、綜合性、價格便宜等優(yōu)點。流動性比HIPS差一點、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性好。奇美ABS供應商家

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品--圖片來自楷達塑料耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優(yōu)良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優(yōu)先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無害、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差[2]。奇美ABS銷售廠家與有機玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。

ABS的制造方法

ABS有五種生產方式，常見的只有乳液聚合和本體聚合。當然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區(qū)別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因為添加劑多，除雜不干凈，底色會偏黃。從工藝的來說，乳液法對水的消耗比較大，生產一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對差，性能缺點也比較多，多應用于PC/ABS。

在制造ABS過程中，其質量問題的控制也很重要，包括以下幾個指標：控制橡膠的化學結構，這個化學結構是多種不同的材料結合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個的基材上進行均勻的分布

ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣大應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場，ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優(yōu)勢。

ABS樹脂在日用消費品領域具有廣大的應用，比如建材管材、板材或片材，近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛(wèi)生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。

AIE亞太國際緊跟材料市場趨勢，致力于ABS材料的開發(fā)與推廣，推出一系列具有優(yōu)異綜合性能及技術表現(xiàn)的ABS汽車材料，開發(fā)處諸多新型ABS復合材料，如高抗沖性、阻燃性、外觀、著色等，為**終用戶的使用提供全程的支持和幫助并不斷提供新的解決方案。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發(fā)的，而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果ABS中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。ABS很初是在PS改性基礎上發(fā)展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優(yōu)點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發(fā)展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用塑料一類，成為第五大通用塑料品種。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。高抗沖ABS代理商

增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。奇美ABS供應商家

ABS的生產方法很多，可分為摻合法，接枝法，聯(lián)用法個接枝-摻合法四大類，約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法，當前很有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過改變三種單體的比例和采用不同聚合方法，可制得各種規(guī)格產品，其結構有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物，一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~35%，丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。

由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時，有時還會發(fā)現(xiàn)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象，通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn)，也可以提高模具溫度，增設增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設一個耳槽，使?jié)部诟浇膰娚洌狭鳑_擊斑痕，以及殘余應力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質量。同時，由于多個澆口注塑或者分流道多時，也會出現(xiàn)熔接線。 奇美ABS供應商家

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