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無鹵阻燃級(jí)PC/ABS改性

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-05

ABS/PBT合金有良好的耐熱性,強(qiáng)度、耐化學(xué)品行和流動(dòng)性、適于做汽車內(nèi)飾件,內(nèi)燃機(jī)車外墊件等;

添加抗靜電劑的長(zhǎng)久抗靜電性牌號(hào)用處有:復(fù)印機(jī)、畫像機(jī)等的轉(zhuǎn)交紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等;此外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。

高光澤ABS用于吸塵器,電扇、空調(diào)機(jī)器、電話機(jī)等家具制品,靠克制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來取得,低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件,電動(dòng)噴霧器用填加粗骨料方法使表盤微觀收縮,降低表盤光澤。丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯(ABS/PC) 室溫下沖擊強(qiáng)度沒有協(xié)同效應(yīng)的共混物,在較低的測(cè)試溫度(如一10℃)下也會(huì)出現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。無鹵阻燃級(jí)PC/ABS改性

一般將聚碳酸酯(PC)與ABS共混,制得PC/ABS合金,通常PC/ABS的質(zhì)量比是70/30。這個(gè)比例是綜合考慮了厚度、溫度等因素對(duì)沖擊性能的影響。該合金結(jié)合了ABS材料的成型性和PC的力學(xué)性能、沖擊強(qiáng)度和耐溫性、抗紫外線等性能,可廣泛應(yīng)用在汽車內(nèi)部零件、各種機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。


·汽車內(nèi)外飾:儀表板,飾柱,儀表前蓋,格柵,內(nèi)外飾件

·商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺(tái)式電腦,復(fù)印機(jī),打印機(jī),繪圖儀,顯示器

電信,移動(dòng)電話外殼,附件以及智能卡(SIM卡);

·電器產(chǎn)品:電子產(chǎn)品外殼,電表罩和殼體,家用開關(guān),插頭和插座,電纜電線管道;

·家用電器:洗衣機(jī),吹風(fēng)機(jī),微波爐內(nèi)外部件。臺(tái)化PC/ABS代理商模具溫度:50~100℃。

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好,例如:抗沖擊性提高,耐熱性提高,硬度提高等等。

ABS塑料特點(diǎn):

1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。

5、機(jī)械性能的優(yōu)越平衡

6、低溫時(shí)也具備高沖擊強(qiáng)度

7、色彩范圍廣大

8、良好的電鍍性

PC/ABS合金主要改善了熔融流動(dòng)性、成型性、可電鍍性及外觀性;與ABS相比,則主要提高了耐熱性、抗沖性及薄壁制品的剛性。但從總的改性目標(biāo)而言,獲得良好成型性,外觀性及降低PC成本常是很重要的。

PC/ABS共混比例不同獲得不同特性的PC/ABS>50%時(shí),ABS就構(gòu)成連續(xù)相,PC則成為分散相。

PC與ABS相容性不佳,欲得到性能良好的PC/ABS共混物,其形態(tài)結(jié)構(gòu)極為重要。成形條件對(duì)PC/ABS共混物的制品的性能亦將產(chǎn)生直接的影響。例如:模壓的試樣能較好地保持此種共混物混煉時(shí)所形成的亞微觀非均相分散狀態(tài),而注塑時(shí),在高剪切速率下,分散狀態(tài)發(fā)生變化達(dá)到了過度的均勻分散,所以兩種試樣的沖擊強(qiáng)度有較大差別,且壓縮成型試樣的沖擊強(qiáng)度較重。 注射速度要盡可能地高。

斑紋問題通常是由于高速注射時(shí),熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法:

成型工藝方面:采取提高物料溫度、噴嘴溫度,減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn);

模具方面:提高模具溫度,增設(shè)增溢槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀。

麻點(diǎn)問題解決方法:

分散性差,加分散劑或油,升高溫度,加背壓。還有看是否是模具問題。用其它材料;

烤料溫度時(shí)間是否足夠。適當(dāng)調(diào)整模具溫度。

制品“起皮”問題塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破裂有很大的關(guān)系,在低的剪切應(yīng)力或速率下,各種因素引起的小擾動(dòng)被熔體壓制;而在高的剪切應(yīng)力或速率***體中的擾動(dòng)難以壓制,并發(fā)展成不穩(wěn)定流動(dòng);當(dāng)達(dá)到一個(gè)臨界剪切力時(shí),將引起流體的破裂。


PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)性。收縮率在0.5%左右。奇美PC/ABS供應(yīng)商

反應(yīng)共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,從而提高了力學(xué)性能。無鹵阻燃級(jí)PC/ABS改性


注塑PC/ABS制品經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法:

銀絲是PC/ABS材料很常見的問題,銀絲又稱銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動(dòng)方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。

主要原因是氣體的干擾,其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分:空氣:熔膠及射出階段卷入的空氣;水分:材料本身含有的水分;裂解氣:高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體。

解決方法:首先檢查材料是否干燥充分,在確認(rèn)材料干燥充分后,再通過調(diào)整注塑工藝來改善銀絲缺點(diǎn)。同時(shí),注塑銀絲不良還與模具排氣有關(guān)。


無鹵阻燃級(jí)PC/ABS改性

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標(biāo)簽: PC/ABS ABS EVA EAA POM