PC的改性方向及主要生產(chǎn)商家：

1.   PC為什么要改性？    

改善應(yīng)力開(kāi)裂、流動(dòng)性不佳

2.   PC的改性方向有哪些?

增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等

3.改性品種有哪些？

PC/ABS ：可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等

PC/PET、PBT：可改善耐藥品性，耐溶劑料性等

PC/PMMA：加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩

PC/PA、 HIPS：提高沖擊韌性、表面光潔度

PC/HDPE：改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差

PC+GF：增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度

4.   主要生產(chǎn)商家：

PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學(xué)、臺(tái)化出光、中國(guó)臺(tái)灣奇美、韓國(guó)三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、俄羅斯喀山、泰國(guó)三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等。

聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。2805

PC塑料的工藝特點(diǎn)如下：

①屬無(wú)定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃;相對(duì)平均分子質(zhì)量為2～4萬(wàn)。

②熱穩(wěn)定性較好，并隨相對(duì)分子質(zhì)量的增大而提高。

③流變特性接近牛頓液體，表觀粘度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，隨相對(duì)平均分子質(zhì)量的增大而增大。無(wú)明顯的熔點(diǎn)，熔體粘度較高。PC分子鏈中有苯環(huán)，所以，分子鏈的剛性大。

④PC的抗蠕變性好，尺寸穩(wěn)定性好;但內(nèi)應(yīng)力不易消除。

⑤PC高溫下遇水易降解，成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。

⑥制品易開(kāi)裂

2805聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。

中國(guó)聚碳酸酯產(chǎn)量和消費(fèi)量增長(zhǎng)迅速，但對(duì)外依存率居高不下。近年來(lái)，國(guó)家出臺(tái)了多個(gè)政策鼓勵(lì)建設(shè)聚碳酸酯項(xiàng)目，科研單位在具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始上馬、擴(kuò)建聚碳酸酯項(xiàng)目。中國(guó)擬在建聚碳酸酯項(xiàng)目合計(jì)超過(guò)200萬(wàn)噸，而在近兩年內(nèi)將有超過(guò)100萬(wàn)噸的產(chǎn)能集中釋放，預(yù)計(jì)以后中國(guó)聚碳酸酯進(jìn)口占消費(fèi)量比例將逐年下降。但另一方面也可能出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的情況，故聚碳酸酯生產(chǎn)企業(yè)需要提早做好應(yīng)對(duì)，注重于聚碳酸酯高附加值產(chǎn)品及新興領(lǐng)域應(yīng)用開(kāi)發(fā)。此外由于我國(guó)新開(kāi)發(fā)的技術(shù)仍待檢驗(yàn)和優(yōu)化，新增裝置產(chǎn)品仍將以中低端料為主，未來(lái)我國(guó)仍需要進(jìn)口一定量的高性能聚碳酸酯產(chǎn)品才能滿足國(guó)內(nèi)需求。

PC產(chǎn)品應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象

應(yīng)力開(kāi)裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下，發(fā)生提前開(kāi)裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開(kāi)裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過(guò)熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。 若模溫過(guò)**件難充滿型腔，或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條、空洞等表觀缺點(diǎn)，會(huì)增加制件殘余。

注射溫度

聚碳酸酯的熱加工特性有兩個(gè)方便之處：

有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍；由溫度變化引起粘度變化較大，由剪切速率變化引起粘度變化較小。即聚碳酸酯熔融流動(dòng)性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。

所以歷來(lái)都是把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的必要而有效的手段。

但要注意，若溫度過(guò)低，因粘度大，供料不足，制件表面收縮或起波紋，無(wú)光澤，銀絲凌亂；溫度過(guò)高或高于320℃而停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成嚴(yán)重降解，制件帶飛邊，轉(zhuǎn)為暗褐色，表面有銀絲暗條，斑點(diǎn)和紋跡，內(nèi)部有氣泡，各種性能都變劣。 根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類(lèi)型。2805

它具有高度透明、耐熱性好和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中有著廣大的應(yīng)用。2805

模具及澆口設(shè)計(jì)：

常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。

熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。 2805

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