軟件系統(tǒng)以WMS和WCS為重點，基礎設施保障穩(wěn)定運行。硬件包括貨架、機械設備、感知設備和機器人等，配備自動化系統(tǒng)以實現高效操作和信息識別。不同設備在自動化立庫中解決不同的問題。這些技術的綜合應用將進一步提高自動化立體倉庫的運營效率、管理水平和服務質量，推動倉儲領域向智能化、數字化方向邁進。自動化倉庫的目標是解決整個供應鏈環(huán)節(jié)中倉庫的自動化效率問題，通過提升效率實現作業(yè)數字化，促進上下游各環(huán)節(jié)之間的聯動協(xié)同流暢性。在提升效能的基礎上，實現數字化作業(yè)的可追溯性、實時監(jiān)控和智能調度，從而提高倉儲管理水平。穿梭式自動化立體倉庫是一種高度自動化、智能化的物流設備。遼寧原材料自動化立體倉庫貨架

智能立體倉庫的設計： 1.自動化倉儲系統(tǒng)：自動化立體倉儲,物流倉儲中呈現的新概念，通過立體貨架實現貨物存儲功能，充分利用倉庫空間，并起到支撐堆垛機的作用。根據貨物承載單元的不同,立體貨架又分為托盤貨架系統(tǒng)和周轉箱貨架系統(tǒng)。利用立體庫房設備可實現庫房高層合理化，存取自動，操作簡潔化。 2.搬運與輸送系統(tǒng)：智能立體倉庫使用的是機械化倉儲，通過輸送線、AGV小車等智能倉儲設備，有效減小人力成本。智能立體倉庫貨架高度通常在8米以上，人力已很難對貨架開展出入貨操作，因此需要借助堆垛機、穿梭車等機械存取設備開展工作。 3.智能倉儲管理系（WMS）是自動化倉庫的大腦，它負責記錄庫存信息，包括顯示物品所在的庫位，入庫時間，保質期，產品型號，品牌等等。同時指揮倉庫的各個組成部分，協(xié)調完成工作。 4.自動化分揀系統(tǒng)：可以準確的將貨物放入指定位置，減少貨物分類錯誤率和經濟損失，自動分揀系統(tǒng)較為準確，采用標準化組裝，系統(tǒng)布局靈活，在維修和檢查是都非常方便。鄭州堆垛機自動化立體倉庫介紹自動化立體倉庫，物料的良好保護，避免損壞或遺失。

自動化立體倉庫作為倉儲物流技術發(fā)展的頂點之作，將信息化管理與機械自動化完美融合，為現代企業(yè)的快速物流提供了強大支撐。南京蘇立智能倉儲設備有限公司深諳此道，致力于為客戶提供從規(guī)劃設計到實施維護的一體化服務，打造符合個性化需求的自動化倉儲解決方案。采用自動化立體倉庫，企業(yè)能夠顯著提高倉儲密度，垂直利用空間，從而節(jié)約寶貴的土地資源。高速運行的堆垛機和精細的輸送系統(tǒng)縮短了貨物出入庫的時間，提升了作業(yè)效率，同時減少了人工操作帶來的誤差和潛在安全風險。集成的智能管理軟件能夠實時監(jiān)控庫存狀態(tài)，細化庫存控制，優(yōu)化存儲策略，實現動態(tài)的庫存管理。

智能倉儲解決方案采用自動化立體倉庫，通過堆高RGV/AGV及其他物流設施設備實現貨物的智能存取、搬運，以及WMS與上位系統(tǒng)（MES/ERP）的信息互聯互通，從而實現貨物的自動識別、自動檢測、自動分揀、自動存儲、自動跟蹤，高效銜接物資供應和車間生產，實時掌握倉儲狀態(tài)，提升倉儲管理水平。缺點1、自動化立體倉庫的結構比較復雜，配套設備也比較多，所以需要的基建和設備的投資也比較大。2、貨架安裝精度要求高，施工比較困難，上線使用周期比較長。3、存儲彈性小，難以應付高峰的需求。難以應付包裝多類型的倉儲需求。4、對可存儲的貨物品種有一定限制，需要單獨設立存儲系統(tǒng)用于存放長、大、笨重的貨物以及要求特殊保管條件的貨物。5、過度依賴自動化也會有很大的風險，比如當意外停電，夏季限電，或者系統(tǒng)意外當機的情況出現汽車制造是中國較早應用應用自動化立體倉庫的領域之一。

冷庫中自動化立體庫優(yōu)勢：冷庫中自動化立體倉庫一般會有多個溫區(qū)，理貨區(qū)的溫度一般控制在0～+7℃，除此之外，還會涉及緩沖間，也可能會涉及到除濕間等溫區(qū)的劃分，而庫區(qū)溫度一般會在0~-40℃之間。工人長期在冷庫中工作對身體會造成一定的傷害，自動化立體倉庫則只需要操作人員在庫外操作，無需進入冷庫工作區(qū)。冷庫中降溫同樣需要很大一部分資金，在有限的空間內盡量存儲更多的貨物，這樣才能夠有效的降低單貨品存儲的成本。自動化立體倉庫的存儲屬于密集存儲，可以大幅的提高冷庫的空間利用率，減少資源浪費，節(jié)省運營成本。除此之外，自動化立體倉庫在高溫庫、無塵庫、防爆庫、易碎品庫等特殊倉庫，因為倉庫環(huán)境苛刻、空間利用率要求較高，采用自動化立體倉庫具有更大優(yōu)勢。自動化立體倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍。廣州生產線邊自動化立體倉庫

自動化立體倉庫中的WCS與 WMS 集成，以提供額外的控制和功能層。遼寧原材料自動化立體倉庫貨架

其它設備 根據倉庫的工藝流程及用戶的一些特殊要求，可適當增加一些輔助設備，包括：手持終端、叉車、平衡吊等。 1.初步設計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)（WMS）的各功能模塊 根據倉庫的工藝流程及用戶的要求，合理設計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)（WMS）?？刂葡到y(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設計，便于升級和維護。 2.仿真模擬整套系統(tǒng) 在有條件的情況下，對整套系統(tǒng)進行仿真模擬，可以對立體倉庫的貯運工作進行較為直觀的描述，發(fā)現其中的一些問題和不足，并作出相應的更正，以優(yōu)化整個AS/RS系統(tǒng)。 3.進行設備及控制管理系統(tǒng)的詳細設計 以上所述為自動化立體倉庫設計的一般過程，在具體設計中，可結合具體情況靈活運用。遼寧原材料自動化立體倉庫貨架