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企業(yè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)WCS

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-03

堆垛機(jī)作為自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的重要設(shè)備,具有穩(wěn)定、可靠的機(jī)械電氣性能,優(yōu)良的入出庫(kù)處理能力完全滿足用戶需求。堆垛機(jī)主要有三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng):行走:堆垛機(jī)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿巷道前后往返運(yùn)動(dòng)升降:升降臺(tái)在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下沿主柱上下往返運(yùn)動(dòng)叉?。贺洸嬖陔姍C(jī)驅(qū)動(dòng)下在入出庫(kù)站或貨位移載貨物立柱(1)堆垛機(jī)為雙桅柱型,但其桅柱設(shè)計(jì)均系重量比,使其重心降低,以維持運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。(2)桅柱頂端設(shè)置側(cè)向?qū)д?,行走時(shí)沿著上導(dǎo)軌支持導(dǎo)引,并提高其穩(wěn)定性。(3)沿著桅柱的全長(zhǎng)設(shè)置維護(hù)用操作爬梯,以便檢查桅頂設(shè)施。上橫梁上橫梁在雙立柱的頂部,與下橫梁一起與雙立柱組成穩(wěn)固的框架結(jié)構(gòu),上導(dǎo)輪可以防止堆垛機(jī)脫離上軌道。升降載貨臺(tái)載貨臺(tái)位于雙立柱中間,升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)載貨臺(tái)作升降運(yùn)動(dòng)。載貨臺(tái)上不但裝有貨物超長(zhǎng)、超寬、超高檢測(cè)器,還有貨位虛實(shí)探測(cè)器,以防止貨物超差或雙重入庫(kù)。貨叉貨叉機(jī)構(gòu)裝在載貨臺(tái)上,該裝置包含四節(jié)貨叉和附屬隨動(dòng)件和導(dǎo)向裝置,傳動(dòng)裝置包括齒輪、齒條、鏈輪、鏈條等;保證平穩(wěn)地叉取貨物,防止撞擊造成的破壞。貨叉電機(jī)為4極異步電機(jī)附有剎車制動(dòng)裝置(電磁結(jié)構(gòu)),符合IP54保護(hù)標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)由變頻器控制??窗逯饕糜诹Ⅲw庫(kù)三維可視化展示,可實(shí)時(shí)展示試驗(yàn)庫(kù)設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)運(yùn) 行狀態(tài)等關(guān)鍵信息。企業(yè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)WCS

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)

巨大自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用涵蓋了多個(gè)領(lǐng)域。智能倉(cāng)儲(chǔ)和智能物流已經(jīng)相對(duì)成熟,而新一代技術(shù)在自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)中的應(yīng)用將帶來(lái)巨大的變革。在調(diào)度算法方面,需要綜合運(yùn)用運(yùn)籌優(yōu)化、仿真方法和人工智能算法,以實(shí)現(xiàn)成百上千臺(tái)機(jī)器人的規(guī)?;簠f(xié)同作業(yè)。邊緣智能技術(shù)通過(guò)降低數(shù)據(jù)傳輸延遲、減少寬帶占用,提高實(shí)時(shí)性、可靠性和安全性。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)每一件貨物狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄,通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)分析,預(yù)測(cè)貨物流動(dòng)趨勢(shì)、優(yōu)化存儲(chǔ)位置,并提前預(yù)警設(shè)備故障。在設(shè)備層面,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),利用無(wú)線通訊實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和調(diào)試,而云計(jì)算則進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和預(yù)測(cè)性維護(hù),從而大幅提高設(shè)備運(yùn)行效率和壽命。建設(shè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)需要綜合考慮軟硬件選擇與設(shè)計(jì),以提升管理效率。四向穿梭車自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)行業(yè)堆垛機(jī)提升機(jī)構(gòu)主要由提升減速電機(jī)、立柱、上橫梁、同步帶、緩沖器、載貨臺(tái)等部分組成。

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自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)是現(xiàn)代物流存儲(chǔ)系統(tǒng)中的重要?jiǎng)?chuàng)新,它通過(guò)集成先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備和智能軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)管理的高效、精細(xì)和集約化。南京蘇立智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備有限公司作為該領(lǐng)域的專業(yè)系統(tǒng)供應(yīng)商,為眾多企業(yè)提供了完善的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)解決方案。這種倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)通常由高層貨架、自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備(如堆垛機(jī))、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及管理軟件等組成。高層貨架可充分利用垂直空間,大幅提升倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)容量。堆垛機(jī)等自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備則負(fù)責(zé)貨物的快速準(zhǔn)確存取,極大提高了作業(yè)效率。輸送系統(tǒng)如輸送帶、滾筒等負(fù)責(zé)貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部的移動(dòng),而控制系統(tǒng)則是整個(gè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的大腦,通過(guò)精確的指令確保各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)運(yùn)作。管理軟件用于監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行狀態(tài),優(yōu)化存儲(chǔ)策略,提升庫(kù)存管理的智能化水平。

智能作業(yè),賬實(shí)同步 傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的管理涉及大量的單據(jù)傳遞,且很多由手工錄入,流程冗雜且容易出錯(cuò)。 立體倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對(duì)接后,從生產(chǎn)計(jì)劃的制定開(kāi)始到下達(dá)貨物的出入庫(kù)指令,可實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化作業(yè),且系統(tǒng)自動(dòng)過(guò)賬,保證了信息準(zhǔn)確及時(shí),避免了賬實(shí)不同步的問(wèn)題。 滿足貨物對(duì)環(huán)境的要求 可追溯 通過(guò)條碼技術(shù)等,準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向,實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。立體倉(cāng)庫(kù)內(nèi),各類自動(dòng)化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè),大幅降低人力資源成本。 及時(shí)處理呆滯料 部分物料由于技改或產(chǎn)品過(guò)時(shí)變成了呆料,忘記入賬變成了死料,不能及時(shí)清理,既占用庫(kù)存貨位,又占用資金。立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的物料入庫(kù),自動(dòng)建賬,不產(chǎn)生死料,可以搜索一定時(shí)期內(nèi)沒(méi)有操作的物料,及時(shí)處理呆料。miniload堆垛機(jī)集輕載、高速、靈活等優(yōu)勢(shì)特征于一身。

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輸送機(jī)系統(tǒng)是介于AGV與堆垛機(jī)之間的機(jī)械中間周轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。完成入庫(kù)貨物的接受、轉(zhuǎn)運(yùn)、兩側(cè)并完成與堆垛機(jī)的對(duì)接。一般的輸送機(jī)系統(tǒng)還兼任入庫(kù)貨物的重量檢測(cè)、外形檢測(cè)、貨物識(shí)別工具的載體,并完成貨物方向的轉(zhuǎn)變等。輸送機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成:輸送線;一般有輥筒輸送線、皮帶輸送線、鏈條輸送線等;2.外形檢測(cè)設(shè)備:識(shí)別貨物的外形尺寸、重量等;3.頂升/沉降旋轉(zhuǎn)機(jī):調(diào)整貨物的面向。4.提升機(jī):完成貨物在一定高度的升降。5.返板機(jī):貨物托盤(pán)的回收設(shè)備。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)按照貨物存取形式分為單元貨架式、移動(dòng)貨架式和揀選貨架式。原材料自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)賣價(jià)

自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)使用的機(jī)械設(shè)備,一般包括堆垛機(jī)、輸送機(jī)、高層貨架,自動(dòng)化程度高的還有AGV或RGV。企業(yè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)WCS

智能立體倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì): 1.自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng):自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ),物流倉(cāng)儲(chǔ)中呈現(xiàn)的新概念,通過(guò)立體貨架實(shí)現(xiàn)貨物存儲(chǔ)功能,充分利用倉(cāng)庫(kù)空間,并起到支撐堆垛機(jī)的作用。根據(jù)貨物承載單元的不同,立體貨架又分為托盤(pán)貨架系統(tǒng)和周轉(zhuǎn)箱貨架系統(tǒng)。利用立體庫(kù)房設(shè)備可實(shí)現(xiàn)庫(kù)房高層合理化,存取自動(dòng),操作簡(jiǎn)潔化。 2.搬運(yùn)與輸送系統(tǒng):智能立體倉(cāng)庫(kù)使用的是機(jī)械化倉(cāng)儲(chǔ),通過(guò)輸送線、AGV小車等智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備,有效減小人力成本。智能立體倉(cāng)庫(kù)貨架高度通常在8米以上,人力已很難對(duì)貨架開(kāi)展出入貨操作,因此需要借助堆垛機(jī)、穿梭車等機(jī)械存取設(shè)備開(kāi)展工作。 3.智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系(WMS)是自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的大腦,它負(fù)責(zé)記錄庫(kù)存信息,包括顯示物品所在的庫(kù)位,入庫(kù)時(shí)間,保質(zhì)期,產(chǎn)品型號(hào),品牌等等。同時(shí)指揮倉(cāng)庫(kù)的各個(gè)組成部分,協(xié)調(diào)完成工作。 4.自動(dòng)化分揀系統(tǒng):可以準(zhǔn)確的將貨物放入指定位置,減少貨物分類錯(cuò)誤率和經(jīng)濟(jì)損失,自動(dòng)分揀系統(tǒng)較為準(zhǔn)確,采用標(biāo)準(zhǔn)化組裝,系統(tǒng)布局靈活,在維修和檢查是都非常方便。企業(yè)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)WCS