羅茨真空泵冷卻裝置：水冷卻：所謂濕式羅茨真空泵，即是由間級或雙級泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合消音器傳送。將微量的水注入泵內，便能消除因壓縮空氣而產(chǎn)生的熱量。吸入水管裝在單級或雙級泵組的吸氣端并連接到真空泵的進氣口上。水是靠真空泵產(chǎn)生的真空度而吸入，真空度越大，吸入水量就越高。用一只簡單的調節(jié)閥門便能保證較佳的吸入量，吸入水的溫度應保持在20度左右，要清潔，無鈣質。羅茨泵在高負荷下工作時，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉子同時采用油循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。河源羅茨旋片系統(tǒng)銷售廠家

羅茨泵注意事項：羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。鎮(zhèn)江羅茨真空泵機組羅茨真空泵的總體結構布置一般有立式、臥式和豎軸式。

羅茨真空泵拆裝，增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項進行： 1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。 2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。 3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。 4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。 5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。根據(jù)間隙一覽表調整轉子各部分間隙。全部裝好后須進行檢漏。重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。

羅茨真空泵結構特點：（1）在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；（2）轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可明顯降低驅動功率，從而可實現(xiàn)較高轉速；（3）泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；（4）泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；（5）壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；（6）轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了普遍的應用。羅茨泵在較低入口壓力時具有較高的抽氣速率，但它不能單獨使用，必須有一臺前級真空泵串聯(lián)。

轉子的內部冷卻：為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉子內壁再從另一端排出。冷卻油除冷卻轉子外，還潤滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運轉時轉子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時，羅茨真空泵轉子溫度較外殼低78度，同時還發(fā)現(xiàn)泵負荷越重時，則間隙越大，這是因為轉子用油冷卻，溫度比殼體低，負荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會增大。羅茨真空泵的轉子不必潤滑，泵腔內無油。南京進口羅茨真空泵廠家供應

羅茨泵選用的都是機械密封的方法，這樣能夠有用的進步羅茨泵的作業(yè)效率。河源羅茨旋片系統(tǒng)銷售廠家

羅茨泵的要害零件是轉子，而轉子的要害是它的型線。轉子橫截面的外表面線即為轉子的型線。泵事情時，轉子的外表之間不打仗，但轉子之間的間隙要堅持肯定，如許轉子的型線必需做成共軛曲線。 泵轉子的容積應用系數(shù)要盡大概大，即轉子占的體積要小， 轉子應有精良的多少對稱性，包管運轉安穩(wěn)、交換性好，包管轉子有充足的強度，轉子應輕易加工，易失掉較高的精度。請求齒輪耐磨性強，傳動安穩(wěn)，齒間的間隙不得過大。齒輪的精度常選用 5 ～ 6 級。為使傳動安穩(wěn)，樂音小，常用斜齒輪。為使齒輪裝置和調解轉子間的間隙便當，可選用調隙構造齒輪并在齒輪與軸之間采廂漲套聯(lián)接方法。河源羅茨旋片系統(tǒng)銷售廠家

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