影響真空泵效率的相關(guān)因素，1、對(duì)工作蒸汽及其干度的研究：蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過(guò)多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外，要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，用一臺(tái)鍋爐專(zhuān)門(mén)給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，真空泵性能穩(wěn)定。2、對(duì)循環(huán)冷卻水要求的研究：冷卻水供量不足，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流聲音變大,真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。冷凝水在多級(jí)真空泵中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，真空泵排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對(duì)應(yīng)的飽滿(mǎn)蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿(mǎn)溫度，才能保證泵體的正常作業(yè)。真空泵不能在腐蝕性、易燃、易爆氣體或蒸汽環(huán)境中工作。定購(gòu)機(jī)器真空泵

真空泵的選擇需要注意的問(wèn)題，⑴、真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)工藝過(guò)程及環(huán)境有無(wú)影響。若工藝過(guò)程不允許，應(yīng)選擇無(wú)振動(dòng)的泵或者采取防振動(dòng)措施。⑵、了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無(wú)顆粒灰塵，有無(wú)腐蝕性等。選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，針對(duì)被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。⑶、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。⑷、真空泵的價(jià)格、運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。水環(huán)式真空泵費(fèi)用擴(kuò)散泵抽速在很寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)保持不變，但在壓強(qiáng)較高或很低時(shí)，抽速下降很快。

真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱(chēng)性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速，泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染，泵腔內(nèi)無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感。

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性較慢，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開(kāi)口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)也相對(duì)復(fù)雜。螺桿真空泵的級(jí)間無(wú)需通道，是直接將氣體從吸氣側(cè)推送至排氣側(cè)。

真空泵的拆卸、裝配方法及注意事項(xiàng)：拆卸：在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過(guò)程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。泵應(yīng)從后端（無(wú)聯(lián)軸器或無(wú)皮帶輪一端）開(kāi)始拆卸，其順序如下：1.拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開(kāi)，取下軸承座及軸承；2.松開(kāi)填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；3.拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；4.取下泵體；5.松開(kāi)另一端底腳螺栓；6.卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；7.卸下前軸承部件；8.卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。拆卸完畢后，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。在結(jié)冰的環(huán)境中使用時(shí)，停泵后將泵內(nèi)工作水排放徹底，以防結(jié)冰凍裂真空泵。武漢雙級(jí)水環(huán)真空泵

真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。定購(gòu)機(jī)器真空泵

如何選擇真空泵，1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿(mǎn)足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化，其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長(zhǎng)期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10-5mmHg為好。3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。定購(gòu)機(jī)器真空泵

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