工作距離與照射形態(tài)LEDUV-A燈的照明面積是指被檢表面黑光強(qiáng)度大于1000μw/cm2（探傷所需的最小值）的區(qū)域。曝光面積較小的燈可用于檢測較小的區(qū)域，如孔、焊接接頭和內(nèi)表面。在大型結(jié)構(gòu)中使用時(shí)，較小的暴露區(qū)域會(huì)產(chǎn)生“隧道視覺”，探傷人員只關(guān)注一個(gè)區(qū)域，暴露區(qū)域以外的指示很容易被漏掉。曝光面積較大的燈可以向眼睛注視（檢查）周圍區(qū)域提供UV-A輻射。這樣，探傷人員就可以快速定位和識別這些區(qū)域的熒光顯示，以便進(jìn)行進(jìn)一步的檢測。超聲波探傷方法可按原理、波形、顯示方式、探頭數(shù)量、探頭與工件接觸方式、人工干預(yù)程度等進(jìn)行分類?；窗蔡絺麆┐?/p>

探傷劑是無損檢測技術(shù)中**簡便而又有效的一種常用檢測用段，它對危及金屬、非金屬材料制件壽命和壓力容器安全的危險(xiǎn)缺陷——如焊接裂縫、疲勞裂縫、應(yīng)力腐蝕裂縫、磨削裂縫、淬火裂縫等表面開口性缺陷的檢測具有顯示靈敏、結(jié)論迅速、重復(fù)性和直觀性好的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)使得著色滲透探傷在機(jī)械、冶金、石油、化工、鐵路、交通、造船、礦山、建筑、航空、航天、發(fā)電、受壓容器以及**工業(yè)部門質(zhì)量保證體系中發(fā)揮越來越大的作用。射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會(huì)像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發(fā)出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當(dāng)這些射線穿過（照射）物質(zhì)時(shí)，該物質(zhì)的密度越大，射線強(qiáng)度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強(qiáng)度就越小。此時(shí)，若用照相底片接收，則底片的感光量就??；若用儀器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時(shí)，若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質(zhì)密度要小得多，其強(qiáng)度就減弱得少些，即透過的強(qiáng)度就大些，若用底片接收，則感光量就大些。 杭州碼科泰克探傷劑電話科技創(chuàng)新，專業(yè)服務(wù)，我們的探傷劑是您工程安全的得力助手。

不同行業(yè)有不同的探傷要求和公差。對于熒光滲透檢測和磁粉檢測，航空航天行業(yè)對其工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)都提出了很高的要求。經(jīng)過5年的研究，astme3022標(biāo)準(zhǔn)化了航天工業(yè)中對LEDUV-A黑光的要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燈具制造商熒光探傷的標(biāo)準(zhǔn)性能。通過ASTMe3022認(rèn)證的LedUV-A燈可用于所有航空航天組織和原始設(shè)備制造商，并符合NADCAP審核標(biāo)準(zhǔn)。型式試驗(yàn)主要測試燈具的性能，包括工作距離、輻照形式、熱穩(wěn)定性、工作溫度、電流控制、電池放電曲線和UV-A濾光片透過率。以上信息可用于編寫正確使用探傷的具體程序。此外，需要對每個(gè)燈進(jìn)行單獨(dú)的測試，以確定每個(gè)燈的具體性能。這些測試在制造過程中進(jìn)行，包括峰值波長、發(fā)射光譜和極限UV-A照度。符合ASTMe3022標(biāo)準(zhǔn)的燈具應(yīng)附有上述所有試驗(yàn)的認(rèn)證記錄。

磁粉探傷方法磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷方法。當(dāng)磁力線穿過鐵磁材料及其制品時(shí)，在其（磁性）不連續(xù)處將產(chǎn)生漏磁場，形成磁極。此時(shí)撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會(huì)吸附磁粉，產(chǎn)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可借助于該磁痕來顯示鐵磁材料及其制品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適于檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂于使用，故它是**常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習(xí)慣上稱為漏磁探傷，它常借助于感應(yīng)線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛(wèi)生，但不如前者直觀。由于目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時(shí)把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設(shè)備稱為磁力探傷設(shè)備。 表面處理主要是指滲透檢驗(yàn)前零件的表面清理，包括鐵屑、鐵銹、毛刺、氧化皮、積炭等步驟的清理。

滲透劑為鮮艷的紅色，與背景顏色形成鮮明對比。

采用天然原料制造，對生物和環(huán)境負(fù)荷低。

氣味小，大幅改善工作環(huán)境。

不含有毒、有害、強(qiáng)烈刺激性氣味。

噴涂色澤均勻，覆蓋面積大。

快速滲透，快速顯像。

明顯的缺陷顯示。

顯像劑干燥速度快。

使用凝聚沉淀法（PAC、皂土法）時(shí)的COD降低97%，幾乎可以完全去除。

低鹵素及硫含量。

不含鹵代烴。

每批次均可出具相關(guān)化學(xué)元素檢驗(yàn)報(bào)告。

符合多種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

檢測軋制件、鍛件、鑄件、焊接部位等表面缺陷。

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    在進(jìn)行磁粉時(shí)，薄膜與磁粉探傷劑形成鮮明的對比，增強(qiáng)視覺反差，使缺陷磁痕極易發(fā)現(xiàn)。反差增強(qiáng)劑無毒、無腐蝕、無強(qiáng)刺激性氣味，具有成膜潔白細(xì)膩、揮發(fā)快、不易去除等特點(diǎn)。對磁粉探傷的靈敏度影響很小，對缺陷顯示痕跡的對比度更加清晰，能提高磁懸液的流動(dòng)性，有效防止偽缺陷的產(chǎn)生。是檢測鐵磁材料表面和近表面的裂紋的好幫手。使用方法：（1）將被檢測的鐵磁工件表面進(jìn)行預(yù)清理是非常重要的，對提高本品在工件表面的附著力和噴灑后的干燥速度有很大的幫助；（2）使用前將噴罐充分搖勻，使罐內(nèi)的懸濁液充分均勻后噴灑；（3）將本品的噴孔對準(zhǔn)被檢工件的部位，建議保持200～300mm距離；（4）保證均勻噴涂薄薄的一層白色懸濁液覆蓋表面即可，請不要近距離噴涂，否則涂層會(huì)出現(xiàn)過厚的現(xiàn)象，從而造成懸濁液往低處流趟、靈敏度下降、缺陷判別困難、干燥時(shí)間延長等不良后果。（5）當(dāng)白色薄膜干燥后，即可進(jìn)行磁粉探傷，在覆蓋反差增強(qiáng)劑的表面一邊充磁，一邊施加磁懸液。為了便于導(dǎo)磁，建議將探頭接觸部位刷去白色薄膜，露出金屬的本底，再進(jìn)行檢測。（6）當(dāng)探傷完畢，如需反差增強(qiáng)劑，由于本品為高附著力產(chǎn)品，只能采用溶劑、刷子等工具或噴丸去除。 淮安探傷劑代理

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