X射線檢測(cè)一種,射線檢測(cè),是由于X射線穿過被映照物體后會(huì)有損耗,不同厚度不同物質(zhì)對(duì)它們的吸收率不同,而底片放在被映照物體的另一側(cè),會(huì)由于射線強(qiáng)度不同而產(chǎn)生相應(yīng)的圖形,評(píng)片人員就能夠依據(jù)影像來(lái)判別物體內(nèi)部的能否有缺陷以及缺陷的性質(zhì)。射線檢測(cè)的適用性和局限性:1、對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比擬敏感,比擬容易對(duì)缺陷停止定性。2、射線底片易于保存,有追溯性。3、直觀顯現(xiàn)缺陷的外形和類型。4、缺陷不能定位缺陷的埋藏深度,同時(shí)檢測(cè)厚度有限,底片需特地送洗,并且對(duì)人身體有一定害,本錢較高??偠灾?超聲波、X射線探傷適用于探傷內(nèi)部缺陷;其中超聲波適用于5mm以上,且外形規(guī)則的部件,X射線不能定位缺陷的埋藏深度,有輻射。磁粉、浸透探傷適用于探傷部件外表缺陷;其中磁粉探傷于檢測(cè)磁性資料,浸透探傷于檢測(cè)外表啟齒缺陷。 探傷劑是一種用于檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷的工具。常州marktec探傷劑質(zhì)量保證
金屬探傷是指探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷,例如砂眼、氣孔、白點(diǎn)等,以及焊縫是否合格、有無(wú)暗傷。隨著制造業(yè)的迅猛發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的要求越來(lái)越高,需要對(duì)越來(lái)越多的關(guān)鍵、復(fù)雜零部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸精確測(cè)量。目前,對(duì)金屬材料的裂紋探傷檢測(cè),通常是采用各類超聲波檢測(cè)儀器進(jìn)行的。按測(cè)量原理不同可以分為:數(shù)字式超聲波探傷義、磁粉探傷義、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀等。探傷儀普遍體積龐大,攜帶不便,靈敏度低,無(wú)法到現(xiàn)場(chǎng)探傷或高空進(jìn)行探傷作業(yè),對(duì)不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場(chǎng)合無(wú)法使用。其中磁粉探傷儀雖然輕小,但只能對(duì)大型工件分段探傷,不能一次性檢測(cè)出多方面的裂紋,所以其探傷效率較低。 麗水碼科泰克探傷劑聯(lián)系方式無(wú)損檢測(cè),高效便捷,選擇我們的探傷劑,為您的事業(yè)保駕護(hù)航。
超聲波探頭的種類很多,性能各異。因此,根據(jù)超聲波探傷對(duì)象的形狀、超聲波的衰減和技術(shù)要求,合理選擇超聲波探頭是保證檢測(cè)結(jié)果正確可靠的基礎(chǔ)。超聲波探頭的選擇主要體現(xiàn)在:探頭類型、探頭頻率、探頭芯片尺寸、探頭角度。1.探頭類型一般情況下,探頭的形式是根據(jù)工件的形狀、可能存在缺陷的位置和方向來(lái)選擇的,以使超聲波束的軸線盡可能垂直于缺陷。有關(guān)詳細(xì)信息,請(qǐng)參考上述常見的典型探頭功能。2.探頭頻率超聲波探傷頻率在0.5mhz~15mhz之間。一般來(lái)說(shuō),在選擇頻率時(shí)應(yīng)考慮以下因素。
磁粉檢測(cè)的局限性:1)只能適用于檢測(cè)鐵磁性金屬材料,不適用于檢測(cè)奧氏體不銹鋼及其他非鐵磁性材料2)只適合檢測(cè)工件的表面和近表面缺陷3)檢測(cè)時(shí)的靈敏度與磁化方向有很大關(guān)系,若缺陷方向與磁化方向近似平行或缺陷與工件表面夾角小于20°,缺陷就難以發(fā)現(xiàn)。4)受幾何形狀影響,易產(chǎn)生相關(guān)顯示5)若工件表面有覆蓋層,將對(duì)磁粉檢測(cè)有不良影響,在通電法和觸頭發(fā)磁化時(shí),易產(chǎn)生打火燒傷6)部分磁化后具有較大剩磁的工件需進(jìn)行退磁處理滲透檢測(cè)存在一定的局限性,主要是以下四點(diǎn):1.它只能檢出零件表面開口的缺陷,對(duì)被污染物堵塞或經(jīng)機(jī)械處理(如噴丸拋光和研磨等)后開口被封閉的缺陷不能有效地檢出。2.它也不適于檢查多孔性或疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件如粉末冶金類工件,因?yàn)闄z驗(yàn)多孔性材料時(shí),會(huì)使整個(gè)表面呈現(xiàn)強(qiáng)的熒光背景,以致掩蓋缺陷顯示;而工件表面太粗時(shí),易造成假象降低檢測(cè)效果。3.滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布,難以確定缺陷的實(shí)際深度,因而良難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。 探傷劑可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
著色滲透探傷劑是無(wú)損檢測(cè)常用的一種方法,通過目視,可以直接觀察工件表面缺陷的痕跡顯示,是應(yīng)用廣、可信賴的探傷方法之一。可用于檢測(cè)金屬、玻璃、陶瓷、塑料及復(fù)合材料的表面裂縫和缺陷,廣泛應(yīng)用于化工、造船、發(fā)電、航空、機(jī)械、汽車、冶金、石油、鐵路、受壓容器等部門的探傷檢測(cè)。使用方法:1、用清洗劑將被檢工件表面的污物--浮銹、油脂等清洗干凈。2、打開滲透通道,用滲透劑對(duì)已處理干凈的工件表面均勻噴涂后,滲透5-15分鐘。3、用清洗劑將工件表面的滲透劑擦洗干凈。4、將顯像劑充分搖勻后,對(duì)被檢工件保持距離150mm-300mm處均勻噴涂。5、噴涂顯像劑后,片刻即可觀察缺陷。6、檢查完畢,用清洗劑擦洗去除顯像劑。理想的著色滲透探傷劑應(yīng)具備以下性能:1.易于從缺陷中吸附到零件表面上來(lái),即使缺陷很細(xì)微,也要易于吸附到零件表面上來(lái)。2.能停留在表面開口的缺陷中,即使是淺而寬的開口缺陷,滲透劑也不容易從缺陷中清洗出來(lái)。3.不容易揮發(fā),不會(huì)很快地干在零件表面上。4.當(dāng)暴露在熱,光及紫外線時(shí),化學(xué)和物理性能穩(wěn)定,有持久的熒光亮度或顏色強(qiáng)度。5.在存和使用過程中,各種性能穩(wěn)定,不分解,不混濁,不沉淀。 用我們的探傷劑,讓質(zhì)量說(shuō)話,讓專業(yè)證明。南京E-ST探傷劑代理
探傷劑可以用于檢測(cè)玻璃、陶瓷等材料的缺陷。常州marktec探傷劑質(zhì)量保證
一般而言,LEDUV-A燈的用法與汞蒸汽燈相同。在探傷之前(或至少每天)應(yīng)對(duì)UV-A輻照強(qiáng)度進(jìn)行檢查。應(yīng)定期檢查UV-A光源的完整性,以確保其清潔且處于良好的工作狀態(tài)。其他完整性檢查與汞蒸氣燈相同。這包括確保過濾器清潔且處于良好狀態(tài)。如果燈有風(fēng)扇冷卻功能,應(yīng)進(jìn)行相關(guān)檢查,確保風(fēng)扇工作正常,通風(fēng)口無(wú)灰塵和污垢。檢查燈具前部(發(fā)光面)是否有過多的滲透劑或磁粉。在探傷過程中,熒光材料的污染會(huì)造成環(huán)境光污染,降低探傷表面的對(duì)比度。檢查電氣連接是否牢固,電纜是否保養(yǎng)良好。常州marktec探傷劑質(zhì)量保證
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