濕法是用磁粉和分散劑按一定比例混合在磁懸液上，噴灑在磁化后的工件上檢測工件的缺陷。按分散劑分：有水磁懸液和油磁懸液；按磁粉分：有熒光磁懸液和非熒光磁懸液。

在磁粉探傷過程中，每個被檢工件磁化后必須吸收一定量的磁粉。因此，在磁懸液使用一段時間后，應(yīng)測量磁懸液的濃度，以保證磁粉檢測的檢測精度和可靠性。

用磁粉沉淀管測定

1.開啟設(shè)備油泵15分鐘。儲液罐的磁懸液充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笕?00ml，放入磁懸液沉淀管中垂直放置。

2.煤油磁懸液和水磁懸液放置60分鐘，變壓器油和10×10油磁懸液放置24小時。

3.時間到后，觀察磁粉沉淀管的磁粉沉淀垢。

4.熒光磁粉的沉淀體積刻度為0.1-0.5ml，普通磁粉的沉淀體積刻度為1.2-2.5ml。

5.當(dāng)磁粉的沉降體積刻度在上述值的下限時，應(yīng)加入相應(yīng)的磁粉或重新調(diào)整磁懸液。

6.為了準(zhǔn)確計算磁懸液的濃度，首先要制作三種標(biāo)準(zhǔn)磁懸液：

熒光磁粉懸浮液配置為1g/L、2G/L、3G/L；非熒光磁粉懸浮液配置為10g/L、20g/L、30g/L，取500ml樣品的濃度和沉淀高度曲線，然后用比較法測量和計算了被測磁懸液的沉淀高度。

7.完全沉淀后，當(dāng)載體非常臟時，應(yīng)重新配制磁懸液。 渦流探傷可分為穿過式（線、棒、管材的檢測）、探頭式（工件表面局部檢測）和插入式（管孔內(nèi)部檢測）三種。安徽L-ST探傷劑代理商

對比度高。磁粉檢測方法的應(yīng)用是觀察缺陷形成的磁痕，并根據(jù)磁痕判斷缺陷。當(dāng)存在缺陷時，磁痕的亮度和顏色與周圍背景有很大的差異。這種差異也叫做對比度。普通磁粉檢測的對比度只有9:1，熒光磁粉檢測的對比度在300:1到1000:1之間。

靈敏度高，可在實際應(yīng)用中推廣應(yīng)用。熒光磁粉探傷可以發(fā)現(xiàn)普通磁粉探傷無法發(fā)現(xiàn)的橫向小孔。

鑒于熒光磁粉檢測靈敏度高、檢測率高，在狹窄部位的應(yīng)用效果也非常明顯。這種方法可以應(yīng)用于人眼不易接近的許多領(lǐng)域。

根據(jù)該方法的應(yīng)用原理，需要配備**紫外線探傷燈。然而，雖然這樣可以保證檢測效果，但紫外線探傷燈對人體的危害卻不容忽視，成為應(yīng)用過程中的一大障礙。 磁粉探傷劑哪家好表面處理主要是指滲透檢驗前零件的表面清理，包括鐵屑、鐵銹、毛刺、氧化皮、積炭等步驟的清理。

入射方向的選擇應(yīng)使聲束中心線盡可能靠近缺陷延伸面，尤其是垂直于應(yīng)力方向的缺陷表面，并盡量獲得缺陷信號。另外，為了避免被檢測工件的形狀和結(jié)構(gòu)引起的反射或變形信號，給缺陷識別帶來困難，在沒有干涉信號方向的地方也應(yīng)選擇入射方向。必要時，應(yīng)從兩側(cè)進(jìn)行檢查。

探頭的選擇也很重要。作為超聲檢測的重要工具之一，探頭種類繁多，結(jié)構(gòu)形式也不盡相同。測試前，應(yīng)根據(jù)被測物體的形狀、衰減和技術(shù)要求選擇探頭。探頭的選擇包括探頭類型、頻率、晶片尺寸和斜探頭折射角（k值）的選擇。一般根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)的缺陷的位置和方向來選擇探傷方法。一旦確定了方法，還應(yīng)確定應(yīng)使用何種類型的探頭。

可懸浮于水性載液。

高靈敏度、高亮度、高對比度。

優(yōu)異的磁粉流動性、比較好的顆粒度和形狀分布。

熒光體的剝離裂化情況極少，可長時間使用。

少量投入就可以進(jìn)行大量檢查，檢查成本低。

干式法也可用于工件表面下相對較淺的缺陷檢查。

紫外光下清晰、明亮的缺陷指示。

優(yōu)異的磁粉流動性，良好的分散穩(wěn)定性，優(yōu)異的表面潤濕性能。

儲存穩(wěn)定性好，只要輕微搖晃即可馬上使用。

只要用水稀釋即可配置磁懸液。

分散穩(wěn)定性好，磁懸液濃度變化小，能降低使用量。

潤濕性好，磁懸液散步均勻，提高了檢查精度。 超聲波探傷具有很強的穿透性，探測深度可達(dá)幾米，靈敏度高，確定方位和尺寸更加準(zhǔn)確，操作安全，攜帶方便。

三、檢測步驟

1.預(yù)清洗

必須清潔試件表面的污垢。清洗后，殘留在試驗表面上的溶劑和水分必須干燥，并保證在施涂滲透劑前不受污染，不允許倒噴。

2.滲透劑的應(yīng)用

（1） 滲透劑（通常為紅色槽）噴涂槽直接噴在被檢工件的檢驗部位，以保證被檢部位被滲透劑完全覆蓋，并在貫穿過程中始終保持濕潤狀態(tài)。

（2） 在10-15℃的溫度下，滲透時間不應(yīng)少于10分鐘。

3.清潔多余的滲透劑

滲透劑噴完10分鐘后，用清洗劑（一般為黃色槽）噴槽直接噴在工件受檢部位，去除工件表面多余的滲透劑。不得近距離高壓沖洗，不得向后噴射。

4.干燥處理

在使用顯像劑之前，測試表面自然干燥，干燥時間通常為5-10分鐘。

5.顯像劑的應(yīng)用

使用前，顯影劑應(yīng)充分?jǐn)嚢?，上下左右搖晃。搖動后，噴嘴與被測表面的距離為300mm~400mm，噴射方向與被檢表面的夾角為30°~40°。顯像劑的涂刷應(yīng)薄而均勻，不得在同一處重復(fù)涂刷。不要向后噴射。

6.觀察

應(yīng)用顯像劑后7～60分鐘內(nèi)觀察。 對于形狀復(fù)雜的零件也可采用滲透探傷進(jìn)行檢測，整體檢驗可一次完成。南京碼科泰克探傷劑代理商

渦流探傷*適用于導(dǎo)電材料，只能檢測表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件。安徽L-ST探傷劑代理商

隨著全社會環(huán)保意識的增強，環(huán)保法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范越來越完善，用戶對滲透檢測的環(huán)保和安全越來越重視。滲透檢測的環(huán)境保護(hù)是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，這也對滲透檢測提出了新的要求。它可以分為兩個方面：安全性方面，滲透劑應(yīng)對人體安全，不應(yīng)含有有毒、有害、禁用、限用的成分。環(huán)保性是指滲透劑易被生物降解，或滲透劑本身具有較低的COD和BOD。Cod為化學(xué)需氧量（Cod），定義為氧化水中1L還原性物質(zhì)所需的氧當(dāng)量，單位為mg/l；BOD是生物需氧量。采用微生物降解法對1L水中的還原物進(jìn)行氧化分解。水中溶解氧消耗量以mg/L計；BOD/cod比值越高，可生化性越好，越容易被生物降解。一般來說，B/C大于0.3表示可生物降解。滲透性廢水的分解產(chǎn)物大部分是二氧化碳和水，水是一種不含COD和BOD的物質(zhì)。因此，從環(huán)保的角度來看，水是滲透劑的主要溶劑的較佳選擇。安徽L-ST探傷劑代理商

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