一、超純水設(shè)備功能特點:

  1)、技術(shù)特點：采用美國
先進的水處理技術(shù)，通過預處理、超濾、微濾、反滲透、常規(guī)混床、EDI、核能極精拋光混床等工藝流程。

  2)、控制系統(tǒng)：采用PLC可編程序智能控制以及觸摸屏控制，開機時設(shè)備電控系統(tǒng)自動檢測，配備漏電保護裝置;全自動制水、儲水桶儲水，取水用水快速及時;停水或水壓不夠，系統(tǒng)自動斷電停機保護，無須專人職守。

  3)、深度除鹽：采用反滲透深度除鹽處理技術(shù)(針對源水含鹽量較高地區(qū)采用兩級反滲透)，可生產(chǎn)出***的純水作為后級純化、超純化單元(EDI系統(tǒng)或離子交換系統(tǒng))的進水，使其保持更佳狀態(tài)運行和延長使用壽命。

  4)、沖洗設(shè)定：反滲透膜定時自動沖洗功能(系統(tǒng)每運行一個小時，自動對反滲透膜組進行沖洗，沖洗時間為五分鐘;系統(tǒng)運行時間和沖洗時間，也可根據(jù)實際情況自行設(shè)定)，可有效防止RO膜結(jié)垢，延長RO膜使用壽命。

  5)、設(shè)計理念：合理化、 人性化、自動化、方便簡易化，各處理單元設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，定時消毒和清洗功能接口，水質(zhì)分質(zhì)處理，水質(zhì)水量升級功能預留，輸入輸出接口集中，水處理部件集中于一個不銹鋼機柜內(nèi),外形整潔美觀。

電氣控制：是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。河南超濾反滲透設(shè)備工藝設(shè)計

純水設(shè)備在正常操作條件下,反滲透膜也可能是無機規(guī)模、膠體、微生物、金屬氧化物,如污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面由純水設(shè)備輸出下降或脫鹽率,更高的壓差,甚至對膜造成不可恢復的損害,因此,為了恢復純水設(shè)備性能的防水和海水淡化、純水設(shè)備清洗的必要性。

1. 低壓沖洗反滲透設(shè)備

   流量大、壓力低、pH值低的反滲透設(shè)備定期沖洗有利于去除附著在膜表面的污垢，保持膜的性能，或者當反滲透設(shè)備進水時，SDI突然增加5以上。當超過5時，應(yīng)進行低壓沖洗，并在SDI值調(diào)整到合格后啟動。

2. 反滲透設(shè)備停機保護

   由于生產(chǎn)的波動，反滲透設(shè)備將不可避免地頻繁停機。當設(shè)備短時間或長時間停用時，必須采取防護措施。無錫水處理設(shè)備處理不當會導致膜性能退化，無法恢復。

膜技術(shù)在印染廢水處理中的應(yīng)用純水設(shè)備

印染廢水屬于典型的工業(yè)有機廢水的性質(zhì)和生理性別是貧窮和水溶性含難降解有機污染物,黨衛(wèi)軍,膠體物質(zhì)等,采用了“雙膜”的過程,不僅可以回收水資源,實現(xiàn)廢水重用,還可以進一步減少污染嚴重。

某印染公司的印染廢水中水回用工程由2個系統(tǒng)組成：

一是新建了2萬 m3/d的物化、生化處理系統(tǒng)，使印染廢水COD濃度降到100~200 mg/L；

二是配套建成了8000m3/d廢水深度處理的膜處理系統(tǒng)，利用“雙膜法”技術(shù)再對印染廢水進行深度處理之后，全部回用于生產(chǎn)中，本工程采用的膜性能參數(shù)詳見表1。該工程處理污水量2萬 m3/d，其中回用8000 m3/d，占地面積2萬m2，建筑面積3000m2。

實際經(jīng)過二級生化處理后的廢水如果直接進行反滲透無錫水處理設(shè)備，由于水中含有一定量的有機物和雜質(zhì)，極易使膜污染，從而堵塞膜孔。因此，廢水先經(jīng)過超濾預處理再經(jīng)過保安過濾可有效減小膜污染的發(fā)生。

反滲透膜分離技術(shù)通過對廢水中污染物的分離、濃縮、回收，而達到廢水處理的目的。其具有不產(chǎn)生二次污染、能耗低、可循環(huán)使用等特點。無錫純水設(shè)備系統(tǒng)在使用一段時間后，膜元件的表面會形成一些硅垢、鈣垢、鎂垢、金屬氧化物、有機物等雜質(zhì)組成的垢層，一般表現(xiàn)在系統(tǒng)的運行參數(shù)變化，如：產(chǎn)水量下降、運行壓力升高、產(chǎn)水水質(zhì)變差、膜段之間的壓力差增大（以上數(shù)據(jù)均為標準化以后的數(shù)據(jù)），一般當以上參數(shù)增加或降低10~15%時需進行化學清洗，通過化學藥液的浸泡、反應(yīng)、沖刷等物理、化學作用無錫純水設(shè)備，來達到松動垢層后將其沖刷至膜體外，從而恢復膜元件的運行性能。

廢水采用反滲透膜設(shè)備處理后，含鹽量、電導率**降低，達到或超過印染工業(yè)用水標準，可滿足產(chǎn)需要。實際生產(chǎn)時，可將反滲透處理后的回用水與一般生產(chǎn)用水以一定比例混合使用，以改善正常生產(chǎn)用水的水質(zhì)，并降低用水成本。 利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、***、細菌內(nèi)***和大部分有機物等雜質(zhì)。

厭氧生物技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及各工藝的優(yōu)缺點

厭氧生物降解一般分為水解、酸化、醋酸生產(chǎn)和產(chǎn)甲烷四個階段。甲烷生成階段是整個厭氧過程中的一個重要階段，也是厭氧降解過程中的限速階段。污水厭氧生物處理一般在中等溫度下進行無錫純水設(shè)備，pH值約為7.5，適合產(chǎn)甲烷微生物的生長。厭氧生物處理工藝的改進主要集中在產(chǎn)甲烷過程，重點是如何提高系統(tǒng)傳質(zhì)效率，促進產(chǎn)甲烷微生物的生長，從而提高產(chǎn)甲烷率。主要方法包括優(yōu)化系統(tǒng)運行參數(shù)、添加載體、改善水力條件和延長污泥停留時間。 反滲透是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)。通過反滲透元件來提高水質(zhì)的純凈度，***水中含有的雜質(zhì)和鹽。常州雙級反滲透設(shè)備工藝設(shè)計

世界上**早使用反滲透技術(shù)的國家是美國，發(fā)明了以動力差為動力的膜分離技術(shù)。河南超濾反滲透設(shè)備工藝設(shè)計

厭氧生物反應(yīng)器工藝有很多種。介紹了目前應(yīng)用六種典型工藝，并對其優(yōu)缺點進行了比較。

1）完全混合式厭氧消化罐（CSTR）CSTR是也是目前應(yīng)用廣的厭氧生物反應(yīng)器，通常采用攪拌器是系統(tǒng)內(nèi)污泥液完全混合，設(shè)備簡單，易操作，成本低。可用于高濃度有機污水處理、污泥消化處置、餐廚垃圾厭氧處置等領(lǐng)域。

2）升流式厭氧污泥床（UASB）UASB反應(yīng)器污泥床區(qū)主要有沉降性能良好的厭氧顆粒污泥組成，濃度可達到50-100g/L或更高。沉淀懸浮區(qū)主要靠反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體的上升攪拌作用形成，污泥濃度較低，一般在5-40g/L范圍內(nèi)。在UASB反應(yīng)器中能得到一種具有良好沉降性能和高產(chǎn)甲烷活性菌的顆粒厭氧污泥，因而相對其他的反應(yīng)器有一定優(yōu)勢：顆粒污泥的相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸，省卻攪拌和回流污泥設(shè)備和能耗；顆粒污泥沉降性能良好，避免附設(shè)沉淀分離裝置和回流污泥設(shè)備：反應(yīng)器內(nèi)不需投加填料和載體，提高容積利用率。 河南超濾反滲透設(shè)備工藝設(shè)計