農(nóng)藥廢水處理的方法主要有蒸餾法、萃取法、吸附法、沉淀法、濃縮焚燒法、氧化法、生化法、反滲透法、活性炭-生物膜法等。目前各國高毒高殘留農(nóng)藥普遍減少，低殘留農(nóng)藥日益應(yīng)用，并向生物農(nóng)藥的方向發(fā)展，這是防治農(nóng)藥廢水污染的根本途徑。

無錫綠禾盛給大家分析一下農(nóng)藥廢水的種類。

1、含苯廢水：生產(chǎn)1噸六六六排出3～4噸廢水，含苯量1500～2000 mg/L，可采用蒸餾，煤矸礦渣吸附處理；

2、含有機(jī)磷廢水：COD在10000 mg/L以上，含有機(jī)磷約1000 mg/L，可先用萃取或蒸餾法回收廢水中的樂果、甲醇、二甲胺等物質(zhì)，然后用生物法進(jìn)行無害化處理；

3、高濃度含鹽廢水：生產(chǎn)1噸敵敵畏產(chǎn)生廢水5～7噸，含COD達(dá)數(shù)萬毫克/升，含有機(jī)磷1000毫克/升及約0.6%敵敵畏0物質(zhì)，以采用濃縮焚燒法或濕式氧化法處理；

4、高濃度含酚廢水：先通過萃取法回收酚使份含量小于300mg/L，并經(jīng)適當(dāng)前處理后再進(jìn)行生化法或化學(xué)氧化處理；

5、含汞廢水：廢水呈酸性，共話物呈溶解狀態(tài)，可用于硫化物沉淀法進(jìn)行處理。

中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;精細(xì)化工廢水處理設(shè)備

一般的電鍍生產(chǎn)工藝由前處理、電鍍和后處理工藝三部分組成，每個工藝一定程度上都有廢水產(chǎn)生，其中，電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件漂洗廢水是電鍍廢水的主要來源之一，約占車間廢水排放量的80%以上，廢水中大部分的污染物質(zhì)是由鍍件表面的附著液在漂洗時帶入的;鍍液過濾廢水是指在鍍液過濾過程中，滴漏的鍍液以及在過濾前后沖洗過濾機(jī)、過濾介質(zhì)或鍍槽等的排放水;廢鍍液包括清理鍍槽時排出的殘液、老化報廢的鍍液、退鍍液和受污染嚴(yán)重的廢棄槽液等。這部分廢液的濃度很高，如果直接排放，則環(huán)境污染更為嚴(yán)重。因管理不善產(chǎn)生的電鍍車間“跑、冒、滴、漏”廢水一般與沖刷設(shè)備、地坪等沖洗廢水一并考慮處理;另外，化驗(yàn)用水主要包括電鍍工藝分析和廢水、廢氣檢測等化驗(yàn)分析用水，其水量不大，但成分較復(fù)雜，一般排入電鍍混合廢水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理后排放。福建石油化工廢水處理廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物.

煤化工廢水處理難點(diǎn)是什么？

     近年來，不斷有新的方法和技術(shù)用于處理煤化工廢水，但各有利弊。

     單純的生物氧化法出水中含有一定量的難降解有機(jī)物，COD值偏高，不能完全達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

     吸附法雖能較好地除去CODcr，但存在吸附劑的再生和二次污染的問題。

     催化氧化法雖能降解難以生物降解的有機(jī)物，但實(shí)際的工業(yè)應(yīng)用中存在運(yùn)行費(fèi)用高等問題。

    厭氧－好氧聯(lián)合處理煤化工廢水可以獲得理想的處理效果，運(yùn)行管理和成本相對較低，該工藝是煤化工廢水的主要選用工藝。

    但當(dāng)在來水濃度較高和含有較多難降解有機(jī)物時出水難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，需要與催化氧化和混凝沉淀等工藝配合使用。

    利用多種方法聯(lián)合處理煤化工廢水是煤化工廢水處理技術(shù)的發(fā)展方向。

廢水處理設(shè)備加藥量的簡介

廢水處理設(shè)備在處理污水的過程中，需要對其設(shè)備進(jìn)行加藥，加藥是廢水處理過程中的一個重要環(huán)節(jié)。劑量是否合理是決定處理水質(zhì)量的關(guān)鍵。以下是詳細(xì)介紹:

1、不同水質(zhì)要求的廢水處理設(shè)備用量不同。各種藥物的劑量應(yīng)根據(jù)進(jìn)水的成分和濃度通過小樣本試驗(yàn)確定。

一般來說，酸堿溶液的用量應(yīng)保證水的酸堿度達(dá)到6~9。破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5 ~ 15%，聚結(jié)劑的用量約為處理量的0.5 ~ 1%，氧化劑的用量約為處理量的0.5 ~ 2%，沉淀劑的用量約為處理量的1 ~ 2%。這些數(shù)據(jù)只能提供參考。

2、用于廢水處理設(shè)備的各種處理劑由氟塑料泵輸送。它們的劑量由各自的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量，并由入口閥和出口閥控制。

生活一體化污水處理設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在深沉池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒。

煤化工廢水處理方法

     煤化工廢水處理方法有哪些？煤化工廢水治理工藝路線基本遵行“物化預(yù)處理+A/O生化處理+物化深度處理”，無錫綠禾盛以下做簡單介紹。

     1、物化預(yù)處理

     預(yù)處理常用的方法：隔油、氣浮等。

     因過多的油類會影響后續(xù)生化處理的效果，氣浮法煤化工廢水預(yù)處理的作用是除去其中的油類并回收再利用，此外還起到預(yù)曝氣的作用。

     2、生化處理

     對于預(yù)處理后的煤化工廢水，國內(nèi)外一般采用缺氧、好氧生物法處理（A/O工藝），但由于煤化工廢水中的多環(huán)和雜環(huán)類化合物，好氧生物法處理后出水中的COD指標(biāo)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

該方法的處理效率可達(dá)90%及以上。處理效果穩(wěn)定，不受水溫影響。精細(xì)化工廢水處理設(shè)備

幾種常用的食品加工廠廢水處理技術(shù)處理方法

三、化學(xué)沉淀-離子交換法

化學(xué)沉淀處理高濃度廢水難以一步達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，常與離子交換法結(jié)合使用。首先用化學(xué)沉淀法處理高濃度印刷電路板廢水，使重金屬離子含量降低到5毫克/升左右，然后用離子交換法將重金屬離子降低到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、電解離子交換法

在食品加工廠的廢水處理方法中，電解法可以降低高濃度電路板廢水中重金屬離子的含量，其目的與化學(xué)沉淀法相同。但是電解法有以下缺點(diǎn):*對高濃度重金屬離子有效，濃度降低，電流明顯降低，效率明顯降低；耗電量大，推廣困難。電解只能處理一種金屬。電解離子交換法是鍍銅和蝕刻的廢液，其他廢水應(yīng)采用其他方法處理。

五、化學(xué)法-膜過濾法

食品工業(yè)廢水經(jīng)過化學(xué)預(yù)處理，使有害物質(zhì)沉淀出可過濾顆粒(直徑> 0.1μ)，然后用膜過濾裝置過濾，即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

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