在工業(yè)廢水處理中對含油廢水的處理含油廢水主要來自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。

廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其余的相對密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。

(1)浮油。油滴粒徑大于100μm，易于與廢水分離。

(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間，它們漂浮在水中。

(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm，難以從廢水中分離出來。

由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。

因此，含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其次，在處理過程中，應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù)，以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。 工作電流應(yīng)低于極限電流。工作電流高，有利于提高設(shè)備效率；工作電流滴，有利于防止極化。靜安區(qū)化工廢水處理

印染廢水的分類及特點(diǎn)

特點(diǎn)

1、數(shù)量龐大

印染廢水的排放量很大，據(jù)歐洲統(tǒng)計(jì)，織物和排放廢水的重量比是1:150～1:200，我國約為1:200～1:400。我國紡織工業(yè)廢水為全國工業(yè)廢水排放量的第六位，其中80%屬印染廢水。

2、成分復(fù)雜

印染廢水含有未反應(yīng)的染料、顏料(涂料)，帶有濃重的色澤，還有未反應(yīng)的助劑，以及反應(yīng)后的生成物和織物上的脫落物。更嚴(yán)重的還有致*和致畸的有機(jī)化合物，具有毒性的重金屬等。

3、變化無常

廢水中的各種成分的組合、性質(zhì)等，隨著市場變化、季節(jié)更換、供應(yīng)更迭等而呈無規(guī)律變化。

嘉定區(qū)精細(xì)化工廢水氨吹脫法 其機(jī)理是將廢水調(diào)節(jié)至堿度，然后將空氣或蒸汽引入汽提塔，通過氣液接觸將廢水中的游離氨排出。

化工制藥廢水屬于有機(jī)污染物含量高、色度大、鹽分大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)的難處理工業(yè)廢水，一般生化性較差，不宜直接進(jìn)行生化處理。我公司設(shè)計(jì)出鐵碳微電解工藝與物化、生化處理相結(jié)合的綜合工藝，微電解環(huán)節(jié)可以有效降低印化工制藥廢水的色度并有效提高其生化性，結(jié)合接觸生物氧化技術(shù)，可以處理化工制藥廢水。根據(jù)排放要求，在不同的設(shè)計(jì)參數(shù)前提下，出水可以達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級、二級或三級排放標(biāo)準(zhǔn)或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002一級A標(biāo)準(zhǔn)。

一種處理工業(yè)污水的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將污水引往水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時(shí)空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內(nèi)的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內(nèi)，同時(shí)空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內(nèi)的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。該方法處理的工業(yè)污水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90%、95%、90%以上、75－80%，符合GB8978－1996一級水排放標(biāo)準(zhǔn)。沼氣發(fā)電是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù)。地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

超濾在紡織印染廢水處理中的研究應(yīng)用

在紡絲工業(yè)中高濃度乳化紡絲油劑性質(zhì)極為穩(wěn)定，采用芬頓氧化－超濾分離技術(shù)聯(lián)合工藝處理該油劑廢水，通過正交實(shí)驗(yàn)找出較佳氧化破乳條件。經(jīng)過芬頓氧化—有效纖維束過濾—活性炭吸附后，COD 和濁度的去除率分別達(dá)到97%和95% ，超濾后COD 和濁度的去除率分別達(dá)到98%和99%。于敏對超濾技術(shù)處理分散染料廢水進(jìn)行了研究。

研究發(fā)現(xiàn)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%～3%的分散蘭S-3 BG廢液，經(jīng)聚砜中空纖維膜超濾處理，在水流線速度為0.2 m/s，壓力為0.1 MPa 以出廢水呈微藍(lán)色，ρ為100 mg/L 以下，可直接排放。截留污水內(nèi)含染料12% 左右，經(jīng)噴霧干燥后直接回用，染料回收率100% 。超濾膜運(yùn)行50～80min經(jīng)水沖洗后，可恢復(fù)正常使用。

保留下來的水成為 EDI的給水，而未經(jīng)過反滲透膜的水（濃水）被及時(shí)排出。湖南煤化工廢水公司

接觸氧化法具有容積負(fù)荷高，停留時(shí)間短，有機(jī)物去除效果好，運(yùn)行簡單和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。靜安區(qū)化工廢水處理

經(jīng)過30多年的發(fā)展，我國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模。工業(yè)化與城市化率的飛快發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了我國居民環(huán)保意識的增強(qiáng)以及環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。特別是“十五”以來，我國加大了對電力、水泥、鋼鐵、化工、輕工等重污染行業(yè)的治理力度，加強(qiáng)了對城鎮(zhèn)污水、垃圾和危險(xiǎn)廢物集中處置等環(huán)境保護(hù)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，有力地拉動了污水處理，廢水處理，一體化污水處理，工業(yè)廢水處理產(chǎn)業(yè)的市場需求，產(chǎn)業(yè)總體規(guī)模迅速擴(kuò)大，領(lǐng)域不斷拓展、結(jié)構(gòu)逐步調(diào)整、整體水平有較大提升，運(yùn)行質(zhì)量和效益進(jìn)一步提高。如何根據(jù)企業(yè)自身狀況選定銷售創(chuàng)新方向并完成目標(biāo)技術(shù)精確篩選，技術(shù)升級改造至關(guān)重要的。因此企業(yè)通常需要借助對海內(nèi)外技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀、市場需求、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有深入了解的專業(yè)機(jī)構(gòu)對潛在合作對象進(jìn)行詳細(xì)評估并對整體流程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃，從而達(dá)到資源和時(shí)間加入產(chǎn)出效率的極大化，讓企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新升級過程中事半功倍。市場主導(dǎo)，相關(guān)部門引導(dǎo)。充分發(fā)揮市場配置資源的基礎(chǔ)性作用，以市場需求為導(dǎo)向，用新的辦法激發(fā)各類市場主體的積極性。針對我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油（氣）田、污水處理廠、垃圾處理場、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程；以先進(jìn)的技術(shù)工藝、高性價(jià)比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)和瓶頸制約，充分發(fā)揮相關(guān)部門規(guī)劃引導(dǎo)、政策激勵和調(diào)控作用。環(huán)境治理還要強(qiáng)調(diào)生態(tài)與服務(wù)型的結(jié)合。從生態(tài)系統(tǒng)響應(yīng)變化和生態(tài)系統(tǒng)危險(xiǎn)操控角度研究污染處理的關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)施。一些綠色技術(shù)，比如低能耗、低藥耗的技術(shù)，不加藥、少加藥，安全和簡捷的技術(shù)。靜安區(qū)化工廢水處理

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來無錫綠禾盛環(huán)保供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！