中水回用處理設(shè)備

中水回用設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以進(jìn)行固液分離，得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中細(xì)菌大幅度去除，能耗低，占地面積小。

有機(jī)膜組件因存在通量小、壽命短、易堵塞、清洗困難、耐腐蝕性差等缺點(diǎn)，一定程度上限制了膜生物反應(yīng)器技術(shù)的應(yīng)用和推廣。具有通量大、壽命長(zhǎng)、易清洗、耐腐蝕的特點(diǎn)的無(wú)機(jī)膜，可以應(yīng)用于表面處理及其他含油廢水行業(yè)，不但可以降低清洗周期，提高膜的使用壽命，而且還可以提高產(chǎn)水水質(zhì)，為后期中水回用設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了有效的保證。

隨著制藥廢水零排放技術(shù)的不斷深入研究，這項(xiàng)技術(shù)不僅能夠有效杜絕制藥廢水對(duì)環(huán)境造成的污染。無(wú)錫制藥廢水生產(chǎn)廠家

   制藥廢水處理工程包括：化學(xué)制藥、生物制藥、中成藥及農(nóng)藥合成等污水處理工程。

制藥類廢水中含有大量的有機(jī)物，包括苯、甲苯、硝基苯、吡啶、呋喃、有機(jī)胺等，絕大部分屬于生物難降解物質(zhì)和高毒性物質(zhì)，而且往往具有濃度高、鹽分高的特點(diǎn)。

     針對(duì)此類廢水，無(wú)錫綠禾盛環(huán)保開發(fā)出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的催化氧化制藥廢水處理設(shè)備，廢水經(jīng)此設(shè)備進(jìn)行預(yù)氧化后，難降解成份以及0成份轉(zhuǎn)化為易降解的低分子有機(jī)物。然后進(jìn)入后續(xù)厭氧及好氧生化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。此工藝**了制藥廢水處理難題，有效解決了制藥行業(yè)環(huán)保瓶頸。

     無(wú)錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰咀鳛橐患覍I(yè)工廠廢水處理公司（專業(yè)環(huán)保公司），潛心研究各類制藥廢水處理工藝技術(shù)并已在實(shí)際工程中取得了成功。

上海制藥廢水公司采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性，與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、能夠更快速的達(dá)到?jīng)_洗效果。

制藥過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源，其廢水排放量占全國(guó)廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學(xué)需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、**物及揮發(fā)酚等0有害物質(zhì)。無(wú)法直接采用生化處理工藝，捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，回收廢鹽，產(chǎn)生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(shí)，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令，閥門自動(dòng)打開，濃縮液流入結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結(jié)晶器處理，析出固體，實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。**終，通過(guò)循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

制藥廠超純水系統(tǒng)主要由制備系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、消毒系統(tǒng)以及分配系統(tǒng)四部分組成，不同的組成部分所具備的功能特點(diǎn)也不盡相同，無(wú)錫綠禾盛跟大家介紹一下制藥廠超純水系統(tǒng)基本組成部件及其功能。

■凈化水

導(dǎo)電率0.005μS/cm(18.2 MΩ-cm)

TOC值 10 ppb*（編號(hào)08.2202/08.2203）

TOC值 3ppb*(編號(hào)08.2204/08.2205)

流速為每分鐘1.5升；細(xì)菌含量1CFU/ml；粒子(0.2μm),少于每亳升1μm；除熱原；

*按給水量而定

■結(jié)構(gòu)

高純水系統(tǒng)可安裝成臺(tái)式或墻式，組成如下：

數(shù)字顯示外殼；低噪聲輸送、循環(huán)泵；高純水抗壓減壓器；塑料螺線管閥，用作自動(dòng)沖洗閥；PVDF 排除活栓、0.2μm消毒過(guò)濾器；對(duì)所有送水零件進(jìn)行消毒；所有送水組件均用聚丙烯或高質(zhì)量天然物質(zhì)制成；除熱源；UV裝置，分解有機(jī)物，有效波長(zhǎng)185nm/254nm

安裝了過(guò)濾器裝置的TKA高純水系統(tǒng)生產(chǎn)出的高純水幾乎不含TOC。由于采取了不同的高純制備措施，因而盡可能減少了有機(jī)和無(wú)機(jī)成分。接線迅速接合，過(guò)濾器裝置安裝非常簡(jiǎn)單。

■過(guò)濾器裝置組成

天然PP材料-避免退色；活性碳-去除有機(jī)物；**離子交換樹脂（核級(jí)別）-去除無(wú)機(jī)離子；吸附器樹脂-去除溶解有機(jī)；低有機(jī)物除熱源型；低有機(jī)物型；除熱源型；基礎(chǔ)應(yīng)用型。 4、壓縮機(jī)選型：蒸發(fā)量0.2~2T一般選用低速羅茨壓縮機(jī)，2T以上選用高速離心式壓縮機(jī)；

經(jīng)過(guò)網(wǎng)格預(yù)處理，初步沉淀池和曝氣控制池的均質(zhì)化后，制藥綜合廢水的化學(xué)需氧量約為3600 mg / L，該兩級(jí)聯(lián)合水解酸化系統(tǒng)對(duì)高濃度高鹽度制藥廢水具有較高的抗沖擊性，該系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性，COD去除率約為30％。表示另外，即使廢水的鹽度在小于5％的范圍內(nèi)變化，對(duì)微生物的副作用很小，并且在操作過(guò)程中COD去除率也沒(méi)有顯著變化。生物顯微鏡顯示，污泥是一種細(xì)顆粒的污泥，具有較高的礦物質(zhì)含量，具有良好的水解酸化性能和良好的耐鹽性。水解和酸化后，廢水的BOD5 / COD得到提高。

以膜技術(shù)為主體的工藝，回收率高，廢物產(chǎn)量低?；幢敝扑帍U水處理設(shè)備

MBR技術(shù)應(yīng)用在城市污水處理中，由于其工藝簡(jiǎn)單，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行管理。無(wú)錫制藥廢水生產(chǎn)廠家

江蘇無(wú)錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰疚挥跓o(wú)錫環(huán)保科技園，是一家集科研、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè)，公司自開創(chuàng)以來(lái)，本著“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)先、客戶滿意，持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念，發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的開拓精神，不斷創(chuàng)新，不斷發(fā)展，致力于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)。

公司現(xiàn)有員工130多人，其中技術(shù)人員40多人，擁有高級(jí)職稱的10人，擁有中級(jí)職稱的20多人，各類專業(yè)工人均擁有從業(yè)資格等級(jí)證書。公司各類制造加工設(shè)備齊全，能制造加工各類環(huán)保設(shè)備以及安裝各類環(huán)保工程。此外，公司長(zhǎng)期與大專院校、科研院所精密合作，使之成為公司發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)技術(shù)后盾，增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)開發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的能力，使產(chǎn)品始終走在同行的前列。

無(wú)錫制藥廢水生產(chǎn)廠家